[实用新型]内外半球径向球心距专用测具

说明书

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，涉及一种测具，尤其涉及一种内外半球径向球心距专用测具。

背景技术

高压柱塞泵产品的滑靴零件，如图1所示，需要测量内半球SΦ14与外半球SΦ29的径向球心距尺寸0±0.025。此尺寸为滑靴零件关键尺寸，合格与否，直接影响到滑靴与柱塞体组合后的转动灵活性。球面最终为研磨加工，需100%测量。

一般对其进行测量时，主要采用三坐标采点计量的方法，图示零件上内外球均为少部分球面，仅占完全球面的25%-35%，容许采点的面积小。采点过程中必须翻转零件方向，球心距尺寸公差较小，三坐标采点计量数据稳定性差，误差较大，且测量效率低，不适宜现场及批量生产的需要。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于生产现场、可直观测量内外半球径向球心距、测量结果可靠以及便于测量的内外半球径向球心距专用测具。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种内外半球径向球心距专用测具，其特殊之处在于：所述内外半球径向球心距专用测具包括底座，设置在底座上的定位件、杠杆组件以及滑靴零件定位夹持组件；所述杠杆组件包括杠杆；所述杠杆的一端设置有百分表，另一端设置有测头；滑靴零件包括外球面以及内球面；所述滑靴零件定位夹持组件定位在滑靴零件的外球面上；所述测头止靠在滑靴零件的内球面上；所述滑靴零件定位夹持组件设置在定位件上并在定位件上进行轴向旋转。

上述滑靴零件定位夹持组件包括内锥面基轴、导套、导向压块以及配重；所述内锥面基轴包括内锥面端头以及与内锥面端头相连的基轴；所述内锥面端头设置在导套内部并在导套内部无间隙滑动，所述基轴伸出导套并与配重固定连接；所述基轴设置在定位件上并在定位件上进行轴向旋转；所述导向压块压制滑靴零件后与导套连接；所述内锥面端头与滑靴零件的外球面相贴合；所述测头穿过导向压块后止靠在滑靴零件的内球面上。

上述滑靴零件定位夹持组件还包括设置在内锥面端头与导套之间的弹簧；所述导套通过弹簧压紧内锥面端头使内锥面端头与滑靴零件的外球面紧密贴合。

上述滑靴零件定位夹持组件还包括设置在基轴上的轴台阶，所述轴台阶的端面止靠定位件上。

上述定位件是是端面呈V型的V型块。

上述杠杆组件还包括杠杆支架；所述杠杆通过杠杆支架固定在底座上。

上述杠杆组件还包括设置在杠杆支架上的圆柱销；所述杠杆通过圆柱销固定在杠杆支架上并可在杠杆支架绕圆柱销转动。

上述内外半球径向球心距专用测具还包括设置在底座上用于固定百分表的百分表架。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种内外半球径向球心距专用测具，该测具是采用测量零件内球面对外球面的跳动来实现位置测量；零件外球面基准通过内锥面基轴转换为外圆轴基准，导向压块将滑靴零件找平并压紧，杠杆的测头作用在滑靴零件内球面上；当滑靴零件随内锥面基轴旋转一周，通过杠杆传动，百分表显示读数，读数差即为内外半球径向球心距公差。本实用新型所提供的专用测具适用于内外球面的球面度误差相对球心距误差较小的情况。经过生产现场多批次生产的验证，本专用测具满足了滑靴零件内外半球径向球心距的测量要求，现场使用方便、准确、高效，测量方法简单、可靠。

附图说明

图1是滑靴零件的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的内外半球径向球心距专用测具的结构示意图；

其中：

1-底座；2-杠杆支架；3-杠杆；4-导向压块；5-导套；6-内锥面基轴；7-V型块；8-配重；9-百分表架；10-螺钉；12-圆柱销；13-弹簧。

具体实施方式

参见图2，本实用新型提供了一种内外半球径向球心距专用测具，该专用测具包括底座1、杠杆组件、定位件（V型块7）、百分表架9以及滑靴零件定位夹持组件；V型块7、百分表架9以及杠杆组件分别固定在底座1上；杠杆3的一端设置有百分表，另一端设置有测头；滑靴零件包括外球面以及内球面；滑靴零件定位夹持组件定位在滑靴零件的外球面上；测头止靠在滑靴零件的内球面上；滑靴零件定位夹持组件可绕V型块7的轴向进行旋转。

定位件（V型块7）以及杠杆组件分别固定在底座上；定位件（V型块7）与杠杆组件同轴设置，滑靴零件定位夹持组件放置在定位件（V型块7）上，绕定位件（V型块7）的轴向进行旋转。