[实用新型]LED灯泡的气体热对流散热结构有效
申请号: | 201320281773.2 | 申请日: | 2013-05-22 |
公开(公告)号: | CN203249216U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 金永福;沈尚德;徐超;张玉鹏 | 申请(专利权)人: | 北京铨富光电科技有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京国林贸知识产权代理有限公司 11001 | 代理人: | 李桂玲;杜国庆 |
地址: | 100102 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 灯泡 气体 对流 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于LED灯电子照明领域,尤其涉及LED灯泡的气体热对流散热结构。
背景技术
在LED照明技术领域中,产品运行时LED灯珠的温度是影响产品使用寿命的最关键因素——即LED灯珠温度偏高,产品使用寿命将缩短;反之则产品使用寿命将在合理范围内得到有效延续。因此,产品的散热性能是LED照明产品最关键的技术环节;在LED灯泡的外表都设有灯罩,以使LED灯的灯光均匀柔和,但灯罩的存在会影响LED灯泡的散热效果;通常LED照明产品是采取自然热扩散的方式进行散热,即将热量传导至产品散热部件外表面,因散热部件与空气间存在温差,使得热量由散热部件缓慢扩散至空气中;对应LED灯泡而言,这种散热方式存在散热效率低,散热效果差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种LED灯泡的气体热对流散热结构的技术方案。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:LED灯泡的气体热对流散热结构,包括LED灯板、散热器和绝缘连接套,LED灯板上安装有照明LED灯珠,LED灯板安装在散热器侧壁上,散热器下端连接绝缘连接套,绝缘连接套连接灯泡安装螺头,散热器上端固定有防阴影套,一个顶盖卡入防阴影套将灯罩固定在LED灯板的外侧;其特征在于,所述散热器是上端开放的筒状结构散热腔体,环绕筒状结构的散热器内壁设有翅片,翅片沿内壁纵向设置形成上下贯通的第一通风道,所述LED灯板环绕筒状结构散热器外侧壁紧贴安装, 所述散热器的下端连接有相互套装的外壳和内套,所述外壳的上、下两端敞开,在外壳和内套之间纵向设置有连接筋形成使空气在上下方向流通的第二通风道;所述内套套装在所述绝缘连接套上将散热器连接在绝缘连接套上,散热器下端沿与外壳和内套连接的部位设有通孔,所述通孔将第一通风道和第二通风道连通;所述外壳上端口与灯罩底沿衔接,在所述外壳与灯罩底沿的衔接处设有间隙槽口,间隙槽口形成第二通风道上端口空气进出通道,在第二通风道的底部的外壳与绝缘连接套之间设置有另一间隙槽口,另一间隙槽口形成第二通风道下端口空气进出通道;灯罩上端的中央设有开孔,顶盖通过开孔将灯罩固定在LED灯板的外侧;所述防阴影套的内腔与第一通风道连通;在顶盖和防阴影套之间侧壁上设有通风间隙,所述通风间隙是第一通风道的空气进出通道。
更进一步,所述第一通风道为上小下大的锥形筒状结构通风散热腔体,所述第二通道为上大下小的环形通风散热通道。
更进一步,所述锥形筒状是横截面为矩形或多边形的多面形锥形筒状。
更进一步,所述锥形的锥度是5度至7度。
更进一步,所述灯罩包括灯罩下盖和与之相扣的灯罩上盖,所述灯罩下盖的底端设有凸沿,灯罩下盖通过一个灯罩压板压接在所述散热器外壳的顶端,所述灯罩压板通过螺钉固定在散热器的下部的连接筋上;所述灯罩压板套装在所述散热器上部的外壁上,灯罩压板的中部向上凸起使散热器的所述通孔与所述第二通风道连通。
更进一步,所述灯罩下盖与灯罩上盖通过超声波熔接,所述灯罩下盖、灯罩上盖和散热器下部外壳构成一个水滴形状的灯泡外形。
更进一步,所述散热器还通过卡槽固定在所述绝缘连接套上,所述散热器的材质是ADC12铝合金。
更进一步,所述防阴影套是材质为聚碳酸酯的透明套体,所述防阴影套通过卡槽固定在所述散热器的上端。
更进一步,所述顶盖通过卡槽固定在所述防阴影套上。
更进一步,所述灯罩、顶盖的材质是聚碳酸酯。
本实用新型的有益效果是:在产品散热装置中增加了内部风道结构,使得LED灯泡内部产生特定流向的气流,从而加速了热扩散的过程;在保留了产品散热部件外表面自然热扩散功能的基础上,增加了产品散热部件内部空气定向对流散热功能,因此有效地提高了产品整体散热效果,并使产品外形保持了普通灯泡的形状,以利于使用LED灯泡替代传统灯泡,实现高效照明产品的普及,在广泛的应用领域节约能耗。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型LED灯泡的气体热对流散热结构示意图;
图2是本实用新型LED灯泡的气体热对流散热结构外形视图;
图3是本实用新型实际例的内部视图;
图4是本实用新型实施例散热器部分结构分解示意图;
图5是本实用新型一种使用状态下气流走向示意图;
图6是本实用新型另一种使用状态下气流走向示意图。
具体实施方式
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