[实用新型]一种尾矿强制沉降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾矿强制沉降装置。

背景技术

常见的尾矿干排处理装置包括如下几种，1）将全部尾矿使用深锥浓密机，尽可能将尾矿浓缩，浓缩后的底流部分排入湿法尾矿库内存放；2）将全部尾矿用泵送至压滤机中进行压滤脱水，滤饼输送至干排堆放场，滤液回选矿厂；3）将全部尾矿用旋流器或筛分设备进行分级，底流部分即粗颗粒部分晾晒至水分合格后运输至干排堆放场，溢流部分即细颗粒部分进入浓缩机，浓缩底流泵送至压滤机进行脱水。但这些过程都是将全部尾矿进入设备中强制分级沉降，由此造成的分级沉降过程中设备磨损很严重、人工劳动强度很大、能源清洁等，运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尾矿强制沉降装置，工作效率高，操作简单，易于维护，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种尾矿强制沉降装置，包括若干个相连的沉降槽，所述沉降槽外围设有尾矿坝，所述沉降槽左侧设有排入管道，所述沉降槽右侧设有清水溢流通道，所述沉降槽上设有清挖机械和智能定位抽排系统。

进一步的，所述沉降槽靠近排入管道部位设有若干分区沉降区。

进一步的，所述沉降槽底部一侧的深度大于另一侧的深度（即靠近清水溢流通道一侧的深度大于靠近排入管道一侧的深度）。

进一步的，所述智能定位抽排系统连接有浮体。

本实用新型的有益效果为：解决了尾矿湿排时大颗粒部分与细颗粒部分混在一起造成的整个尾矿难以沉降的问题，大大缩短了尾矿沉降周期，实现了尾矿的分级、高效、强制沉降；避免了尾矿库因难沉降泥浆而变为具有高势能的泥石流危险源；同时也避免了全部尾矿都进过滤脱水设备，致使压滤设备负荷大、磨损大、生产效率不高的弊端；还可以利用现有尾矿库制作强制沉降区，这样就延长了已有尾矿库的使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述尾矿强制沉降装置的主视图；

图2是本实用新型实施例所述尾矿强制沉降装置的俯视图。

图中：

1、沉降槽；2、尾矿坝；3、排入管道；4、清水溢流通道；5、难沉降尾矿；6、智能定位抽排系统；7、分区沉降区；8、浮体；9、易沉降尾矿。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种尾矿强制沉降装置，包括若干个相连的沉降槽1，所述沉降槽1外围设有尾矿坝2，所述沉降槽1一侧设有排入管道3，所述沉降槽1另一侧设有清水溢流通道4，所述沉降槽1上设有清挖机械和智能定位抽排系统6。所述沉降槽1靠近排入管道3部位设有若干分区沉降区7。所述沉降槽1底部一侧的深度大于另一侧的深度。所述智能定位抽排系统6连接有浮体8。

本实用新型实施例所述的带分区沉降区7的尾矿强制沉降装置利用现有的带有分区沉降区7的尾矿库改造而成，其具体实施方式是：

第一步，尾矿浆从排入管道3流入其中一个分区沉降区7，尾矿中的易沉降尾矿9部分在距离尾矿坝2的近处沉积，难沉降尾矿5部分则流向距尾矿坝2较远的区域；

第二步，智能定位抽排系统6对难沉降尾矿5进行抽排，送至压滤机进行脱水处理，滤饼送至干排场，滤液回选矿厂；

第三步，当一个分区沉降区7中易沉降尾矿9堆积高度与尾矿坝2相差不多时，切换尾矿浆至另一个分区沉降区7，当前一分区沉降区7的易沉降尾矿9自然干化，水分达到干堆要求后，使用清挖机械挖掘并运输至干排场；

第四步，尾矿浆交替排入多个分区沉降区7，使易沉降尾矿9有足够的时间进行机械清挖。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。