[实用新型]尾气洗涤器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于油脂浸出工艺的尾气处理系统，具体涉及一种尾气洗涤器。

【背景技术】

近年来，随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对生活环境及资源利用提出了更高的要求，希望生活环境没有污染，资源得到充分利用。那么想要尽可能减少油脂混合油蒸发加工过程中的溶剂排放，对溶剂气体进行回收，回收的溶剂循环使用，有效地消除溶剂对环境的污染，这就要通过尾气洗涤器来完成。

目前，国内常规油脂工业生产中，溶剂主体通过冷凝器冷凝后，还是有少量的自由气体没有完全冷凝，而这部分自由气体中含有少量溶剂气体，经排空口排空，溶剂损耗大，尾气排放高，对生产成本、工作条件和环境保护不利，不能适应市场的发展。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效、节能的尾气洗涤器。

一种尾气洗涤器，它包括上下端开口的壳体，所述壳体上端连接有上封头组件，壳体下端连接有下封头组件，所述壳体下侧壁一侧开设有进气口，所述进气口连接有进气管，壳体下侧壁另一侧开设有出气口，所述出气口连接有出气管；所述上封头组件包括连接在壳体上端的盖板，所述盖板被进水管穿过，所述进水管的底部设有喷嘴；所述下封头组件包括连接在壳体下端的锥壳，所述锥壳底部连接有与壳体内腔接通的出水管。

优选地，沿壳体的轴线方向，所述锥壳和壳体内部连接有低于壳体高度的隔板。

优选地，所述壳体顶部外围设有角钢圈。

优选地，所述进气口与出气口以壳体的中心轴为中心对称设置。

优选地，在所述壳体上侧壁开设有视镜。

优选地，所述壳体侧壁上设有耳座。

优选地，所述进气管和出气管上设有仪表接口。

本实用新型的尾气洗涤器，利用喷嘴喷洒出的水解析出浸出器所排出尾气中的溶剂气体并使溶剂气体溶解于水中，进而将得到的溶剂从出水管排出进行二次利用。尾气洗涤器中剩余的混合气体经出气管排出进入冷凝器中冷凝，将混合气体中还没有被水充分溶解到的少量溶剂气体冷凝溶解于水中，使溶剂气体大大减少，从而变废为宝，使溶剂消耗量低，节省能源，有效减少了油脂浸出工艺中溶剂气体的排放，降低了生产成本，改善了工作条件，对环境和资源进行保护，降低污染。

另外，本实用新型的尾气洗涤器采用的隔板，使尾气与水产生对流，提高洗涤效率，节省用水量。

【附图说明】

图1为本实用新型的尾气洗涤器的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。

为了尽可能减少油脂浸出工艺尾气中溶剂气体的排放，对溶剂气体进行回收，回收得到的溶剂循环使用，有效地消除溶剂对环境的污染，这就要通过本实用新型尾气洗涤器来实现。如图1所示，本实用新型的尾气洗涤器它包括上下端开口的直立圆筒形壳体1，壳体1上端焊接连接有上封头组件2，壳体1下端焊接连接有下封头组件3，壳体1下侧壁一侧开设有进气口1-1，进气口1-1上焊接连接有进气管1-2，壳体1下侧壁另一侧开设有出气口1-3，出气口1-3上焊接连接有出气管1-4，进气口1-1与出气口1-3以壳体1的中心轴为中心左右对称设置，且进气管1-2和出气管1-4上焊接有仪表接口1-5。上封头组件2包括焊接连接在壳体1上端的盖板2-1，盖板2-1被进水管2-2穿过，且进水管2-2是焊接在盖板2-1上的，进水管2-2的底部安装有向四周喷洒冷水的多孔喷嘴2-3；下封头组件3包括焊接连接在壳体1下端的锥壳3-1，锥壳3-1底部焊接连接有与壳体1内腔接通的出水管3-2。

沿壳体1的轴线方向，锥壳3-1和壳体1内部焊接连接有低于壳体1高度，且能使水与尾气产生对流的隔板1-6。壳体1顶部外围焊接有一圈角钢圈1-7。在壳体1左右上侧壁处以壳体1的中心轴为中心对称开设有两个监控液位的视镜1-8。在壳体1中间部位的侧壁上安装有平稳支撑尾气洗涤器的耳座1-9。

具体实施时：