[实用新型]一种固定旋转辊有效
申请号: | 201320277445.5 | 申请日: | 2013-05-21 |
公开(公告)号: | CN203509290U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 归杏花 | 申请(专利权)人: | 苏州市淞舜五金有限公司 |
主分类号: | B23K7/10 | 分类号: | B23K7/10 |
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地址: | 215127 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 旋转 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固定旋转辊,尤其涉及一种用于螺旋焊管生产线上的固定旋转辊。
背景技术
旋转辊是螺旋焊管生产线上的一种通用辅机,分为固定旋转辊和升降旋转辊两种,其作用是驱动钢管旋转。旋转辊主要用于火焰平头、X光检验、补焊、离线超声波探伤、成品检验等工序,旋转辊的性能好坏对上述工序有影响。
其中固定旋转辊应用在火焰平头工序中,原有的固定旋转辊的结构中,旋转辊轴承座通过螺栓直接与底座相连,再由定位键定位,钢管在旋转时无法进行位置调整。当开始使用时,旋转辊驱动钢管转动,然后切割装置对钢管进行切割,钢管应无斜切,但是在实际生产中发现,由于旋转辊驱动钢管转动时存在沿钢管轴向位移的问题,而造成斜切现象发生,尤其是管径越大切斜越严重,这样不但造成浪费,而且对后续工序造成影响,不能保证钢管的精度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种不会对钢管造成斜切,且能保证钢管精度的固定旋转辊。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种固定旋转辊,包括底座、第一轴承座、第二轴承座、旋转辊、电机减速机、调节板、螺栓和回转轴;所述旋转辊两端分别设有第一轴承座和第二轴承座;所述旋转辊一侧设有电机减速机;所述底座上设有通过螺栓固定的调节板;所述调节板上设有回转轴,且调节板能绕回转轴旋转;所述调节板两端分别固定设有第一轴承座和第二轴承座。
优选的,所述螺栓的数量为四个。
优选的,所述调节板可绕回转轴在左右方向上的旋转为左右各4°。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的固定旋转辊,由于增加了调节板和回转轴,这样在使用时,可以根据钢管的轴向位移大小和方向对调节板进行调节,从而保证了钢管不会被斜切,本实用新型的固定旋转辊,操作方便,保证了钢管的生产效率,适用于批量生产的工件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的固定旋转辊的结构示意图;
附图2为附图1的左视图;
其中:1、底座;2、第一轴承座;3、第二轴承座;4、旋转辊;5、电机减速机;6、调节板;7、螺栓;8、回转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本实用新型所述的一种固定旋转辊,包括底座1、第一轴承座2、第二轴承座3、旋转辊4、电机减速机5、调节板6、螺栓7和回转轴8;所述旋转辊4两端分别设有第一轴承座2和第二轴承座3;所述旋转辊4一侧设有电机减速机5;所述底座1上设有通过螺栓7固定的调节板6;所述调节板6上设有回转轴8,且调节板6能绕回转轴8旋转;所述调节板6两端分别固定设有第一轴承座2和第二轴承座3;所述螺栓7的数量为四个;所述调节板6可绕回转轴8在左右方向上的旋转为左右各4°。
本实用新型的固定旋转辊通过增加调节板6,其中第一轴承座2和第二轴承座3通过螺栓7固定在调节板6上,且调节板6上设有回转轴8,这样当开始使用时,可以根据钢管的轴向位移大小和方向对调节板6进行调节,从而保证了钢管不会被斜切,其操作方便,保证了钢管的生产效率,适用于批量生产的工件。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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