[实用新型]一种灭菌器用蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，特别是涉及一种灭菌器用蒸汽发生器。 

背景技术

中国专利申请号为“201120416435.6”的实用新型公开了一种压力蒸汽灭菌器，包括蒸汽灭菌主体、旋盖、进水管、电加热器、排汽管，蒸汽灭菌主体包括内层主体和外层主体，内层主体与外层主体间形成封闭夹层，排汽管与内层主体相连通，排汽管上设有排汽阀，进水管与夹层相连通，电加热器设于外层主体下方，进水管与外部蒸汽发生器相连接，进水管路上设有流量调节阀。由于现有的蒸汽发生器大都设于灭菌器的外部，存在结构复杂、体积大、占用空间大的缺点。同时，现有的蒸汽发生器大都采用氟胶密封圈进行密封，由于高温高压的条件下，氟胶密封圈容易变形老化，造成蒸汽发生器的维修成本高，不耐用。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、体积小、占用空间小的灭菌器用蒸汽发生器，该蒸汽发生器在高温高压环境下，保持较为长效的使用性能，可以延长灭菌器的使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种灭菌器用蒸汽发生器，其特征在于：包括发生器底板和发生器面板，发生器底板与发生器面板焊接成整体结构，在发生器底板与发生器面板之间形成密闭的储水腔；所述发生器底板上设有进水接头，所述进水接头与储水腔的进水口连通，所述发生器底板上设有出水接头，所述出水接头与储水腔的出水口连通；在发生器面板上还设有与储水腔连通的发热管安装通道，在各发热管安装通道中安装有发热管，在发生器面板上设有与储水腔连通的蒸汽出口。

实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到： 

实现本实用新型的一种实施方式是：所述储水腔为连续弯曲的通道。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述发生器底板与发生器面板之间采用坡口焊接，坡口角度为60度。此坡口角度为蒸汽发生器底板与面板最佳焊接参数，在此设计下既能保证底板与面板焊接牢固，又能使焊口平滑饱满。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型所述蒸汽发生器由发生器底板与发生器面板焊接成整体结构，通过发热管对储水腔中的水加热产生蒸汽，可安装于灭菌器内部，具有结构简单、体积小和占用空间小的优点。由于储水腔为连续弯曲的通道，使得加热效率大大提高。同时，采用焊接的形式，使蒸汽发生器在高温高压环境下，保持较为长效的使用性能，延长灭菌器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。 

图2为本实用新型的俯视图。 

图3为图2中的C-C向剖示图。 

图4为本实用新型的发生器面板仰视图。 

其中, 1、发生器底板，2、发生器面板，3、储水腔，11、进水接头，12、储水腔，21、发热管安装通道。 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述： 

具体实施例：

参照图1-3，本实施例所述的灭菌器用蒸汽发生器，包括发生器底板1和发生器面板2，发生器底板与发生器面板焊接成整体结构，在发生器底板1与发生器面板2之间形成密闭的储水腔3；所述发生器底板1上设有进水接头11，所述进水接头11与储水腔3的进水口连通，所述发生器底板1上设有出水接头12，所述出水接头12与储水腔3的出水口连通；在发生器面板2上还设有与储水腔连通的发热管安装通道21，在各发热管安装通道21中安装有发热管，在发生器面板2上设有与储水腔连通的蒸汽出口。

参照图4，所述储水腔3为连续弯曲的通道。 

所述发生器底板1与发生器面板2之间采用坡口焊接，坡口角度为60度。此坡口角度为蒸汽发生器底板与面板最佳焊接参数，在此设计下既能保证底板与面板焊接牢固，又能使焊口平滑饱满。 

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。