[实用新型]箱型结构内衬U型板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱型结构内部焊接衬垫板。

背景技术

为了保证箱体或圆管对接焊缝的单面焊接质量，尤其对于只能单面焊接的焊缝，需要加设焊接衬垫板，若衬垫板加设不合理，焊缝容易存在缺陷，且缺陷在根部，不容易返修，故焊缝衬垫板加设的好坏决定焊接的质量。

阳光谷为双曲面网壳结构，节点多，且每个节点的角度基本不一致，安装精度要求高，因此对制作的要求很高，因此节点及杆件的制作精度直接决定安装的精度。

发明内容

本实用新型是要提供一种箱型结构内衬U型板，用于解决阳光谷为双曲面网壳的节点及杆件的焊接制作精度，保证焊接质量。

本实用新型的技术方案是：一种箱型结构内衬U型板，二个内衬U型板外部分别与箱体接口内部上、下位紧密配合，并与箱体接口点焊固定连接。

二个内衬U型板上、下对称布置，开口相对应。

箱体接口通过内衬U型板与节点及杆件定位连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用箱型结构内衬U型板，二个内衬U型板外部分别与箱体接口内部上、下位紧密配合，并与箱体接口点焊固定连接。通过油压机直接压制，并对首个衬板进行检查，能确保整个批次的精度，并能保证精度及大幅度提高工作效率，此方法优点为：衬板同箱体内壁更容易贴合，加工速度更快，焊接质量高，更适用于工期要求紧且质量要求高的项目。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的端面结构示意图；

图3为节点连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1，2所示，一种箱型结构内衬U型板，二个内衬U型板1外部分别与箱体2接口内部上、下位紧密配合，并与箱体2接口点焊固定连接。二个内衬U型板1上、下对称布置，开口相对应。

如图3所示，箱体2接口通过内衬U型板1与节点及杆件定位连接。

本实用新型的制作过程：

(1)箱型衬垫板按照两个U型制作，两个内衬U型板1需同箱体2内部顶紧，并在内部点焊，保证焊接位置油污、氧化渣等完全清除。

(2)对现有油压设备进行改造，制作专用模具，并对模具尺寸进行检测，确保尺寸精度。

(3)试做产品，并进行测量。

(4)待内衬U型板1点焊完成后，根据长度要求对内衬U型板1进行平面端铣，以确保铣平后同箱体2铣平面贴合。