[实用新型]单茎秆双动刀切割试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种作物切割试验装置，具体说是双动刀相向同步切割单根作物茎秆的试验机，属于机械领域。

背景技术

收获机械是一种可在田间连续作业，连续完成成熟作物进行茎秆切割、摘穗、茎秆还田，穗实收集的机器，切割器是收获机械关键部件之一，切割器的设计好坏直接影响着收获机械整机的收获性能。

双动刀切割器是在单动刀切割器的基础上发展而来的，它通过相应的驱动机构同时驱动上下两组刀片，并且两组刀片的运动方向恰好相反，平衡了单动刀产生的惯性力，它较好地解决了往复式单动刀切割速度低、往复运动惯性力大、振动大、平衡关系力大以及增大切割速度和降低切割惯性力是一对矛盾的问题。

由于双动刀切割器田间试验时受到田间环境影响较大，改变试验参数较复杂，信号的采集和处理较困难，测试的误差波动较大，所以需要设计室内试验装置来解决试验研究的问题。

由于传统茎秆试验方式以单刀片切断茎秆的方式为主，目前没有检索到对茎秆进行双刀片切割的研究和相应专利。通过专利检索，可以检索到以下单茎秆切割装置相关的专利：

△  单茎秆切割试验装置（授权公告号：CN 202177520 U）；

△  茎秆切割性能试验台（授权公告号：CN 201311382 Y）。

    但是，对于上述“单茎秆切割试验装置”，装置采用单刀片摆型切割，动力依靠摆型装置的重力势能，若要获得较大的切割动能，则需要增加摆型装置质量或者增大摆型装置的摆幅，这对于切割功较大的茎秆时不合适的，而且该装置使用单刀片，并且未模拟实际的收割机的刀片切割，对实际的指导作用有限。对于上述“茎秆切割性能试验台”，同样使用重力势能提供切割能量，同样使用单刀片切割，所以并未满足双动刀切割器的试验要求。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种单茎秆双动刀切割试验装置，本试验装置可以在室内完成双动刀切割单根作物茎秆，并采集切割试验数据，提高了试验的准确性，和可操作性；同时，本试验装置同样适用于单刀片单茎秆切割试验，一机多用，合理利用试验资源。

单茎秆双动刀切割试验装置，包括底座，底座上安装有切割组件、茎秆支撑组件和传动构件，所述切割组件包括与底座垂直的上割刀和下割刀，上割刀和下割刀分别通过刀杆固定在直形刀杆臂和弯折刀杆臂的前端，直形刀杆臂和弯折刀杆臂的后端分别连接在传动构件上，所述茎秆支撑组件包括“U”字槽茎秆垫块，两片割刀分别位于“U”字槽茎秆垫块的“U”字槽的垂直上方和下方。

所述直形刀杆臂和弯折刀杆臂的外侧分别设置有直线滑轨，直线滑轨包括滑块和导轨，滑块与直形、弯折刀杆臂外侧固定，导轨一侧卡在滑块的凹槽中，另一侧固定有导轨架，导轨架的底部焊接在底板上。

所述上割刀和下割刀均呈等腰梯形形状，等腰梯形的下边与刀杆固定，等腰梯形的腰边为刀口边，刀口边为向着割刀外侧倾斜的锯齿形刀口，两片割刀的内侧相对，紧密贴合接触。

所述刀杆两端有凸起的平台，上割刀和下割刀分别固定在两端凸起的平台之间，凸起的平台与上、下割刀外侧齐平。

所述“U”字槽茎秆垫块固定在“T”字形茎秆支撑架的一侧边缘，“U”字槽露在茎秆支撑杆的外面，“U”字槽茎秆垫块的上面设置有茎秆压块，茎秆压块、“U”字槽茎秆垫块和茎秆支撑架通过螺栓固定连接；茎秆支撑架的另一侧设置有条形茎秆垫块和茎秆压块，三者通过螺栓固定，茎秆压块下表面中间设置有三角形缺口，三角形缺口与条形茎秆垫块和“U”字槽茎秆垫块形成茎秆通道。

所述传动构件包括固定在齿轮架上的齿轮，齿轮的水平两侧对称设置有上齿条和下齿条，上齿条和下齿条的齿廓与齿轮的齿廓卡接。

所述直形刀杆臂与上齿条固定，弯折刀杆臂与下齿条固定。

所述上齿条顶部设置有万能试验机连接块。

    本实用新型，结构紧凑，使用时，万能试验机带动上齿条周期上下直线运动，从而带动齿轮来回周转运动，齿轮带动下齿条运动，上齿条与下齿条运动方向相反，运动速度相同，当上割刀向下移动，下割刀向上移动，相向等速移动相等的距离，最终在“U”字槽茎秆垫块的“U”字槽中间重叠在一起，将从茎秆压块下面茎秆通道中伸出来的单根茎秆切割断；本实用新型使用双动刀对作物单茎秆进行切割，更准确的模拟了双动刀对作物茎秆的切割过程，本试验装置结构简单、轻巧，利用万能试验机进行力的加载，相比重力势能加载更稳定，这使得试验的数据更为可靠。本试验装置将下割刀拆卸，保留上割刀，即可用来测试单动刀作物茎秆切割试验，试验的数据处理方法与双动刀单茎秆切割试验相同。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，