[实用新型]一种变压器用真空抽气机组

说明书

技术领域

本实用新型属于真空分离技术领域，具体涉及一种高效的变压器用真空抽气机组。

背景技术

大型变压器投入运行前，为了确保其绝缘性能，在注油前需要使用真空抽气机组对其抽真空，使变压器中水分含量、气体含量达到安全规范要求。现有技术中，变压器用真空抽气机组包括通过管道依次连接的抽气口、抽气阀、罗茨增压泵、真空电磁阀和真空泵，其中抽气阀管路附近安装有真空变送器。这种真空抽气机组存在如下不足之处：

1、真空抽气机组在抽真空过程中，其抽出的部分油蒸气、水蒸气会依附到真空变送器表面，造成真空检测不准确，严重时会损坏真空变送器。

2、真空抽气机组在抽真空过程中，其抽出的油蒸气、水蒸气直接进真空泵，混入真空泵润滑油中，污染真空泵润滑油，需要频繁更润滑油。

3、真空抽气机组在抽真空过程中，其产生的油蒸气通过真空泵，直接排到大气中，对环境造成污染。

4、真空泵、罗茨增压泵等都需要手动启停，没有自动控制化系统，且无相应的紧急报警报警停机装置。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种高效、使用寿命长的变压器用真空抽气机组。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种变压器用真空抽气机组，包括依次连接的抽气口、抽气阀、罗茨增压泵、真空电磁阀、真空泵以及控制各相应设备信号传送的自动控制电器柜，所述抽气阀输出端还连接有真空变送器，所述抽气阀与真空变送器之间设有空气过滤器，所述罗茨增压泵与真空电磁阀之间设有进气冷凝器，在进气冷凝器下端连接有第一集油器。

采用上述技术方案的变压器用真空抽气机组，通过在所述抽气阀与真空变送器之间设置空气过滤器，使得真空变送器所检测气体为空气过滤器过滤后的干净气体，确保真空变送器所测真空度准确无误，同时也避免损坏真空变送器；在油蒸气、水蒸气进入真空泵前，通过进气冷凝器冷凝成液体后沉降到第一集油室中储存等待处理，确保无油蒸气、水蒸气进入真空泵，对真空泵造成损坏。

进一步来说，所述真空泵输出端还设有出气冷凝器，出气冷凝器下端连接有第二集油器。抽真空时，真空泵产生的油蒸气被出气冷凝器冷凝成液体后沉降到第二集油室中储存等待处理，确保无油蒸气排入大气中，造成环境污染。

进一步来说，所述第一集油室和第二集油室均设有配有液位开关以及与液位开关配合的报警装置。这样当第一集油室和第二集油室收集油液达到设置高度时，可以自动停机并通过报警装置报警。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，一种变压器用真空抽气机组，包括依次连接的抽气口1、抽气阀2、罗茨增压泵6、真空电磁阀8、真空泵9以及控制各相应设备信号传送的自动控制电器柜7，所述抽气阀2输出端连接有真空变送器3，在抽气阀2与真空变送器3之间设有空气过滤器4，所述罗茨增压泵6与真空电磁阀8之间设有进气冷凝器5，在进气冷凝器5下端连接有第一集油器10；所述真空泵9输出端设有出气冷凝器12，出气冷凝器12下端连接有第二集油器11；所述第一集油室10和第二集油室11均设有配有液位开关以及与液位开关配合的报警装置，当第一集油室10和第二集油室11收集油液达到设置高度时，可以自动停机并通过报警装置报警。

下面简述下该变压器用真空抽气机组的工作方式：变压器中气体通过抽气口1→抽气阀2→罗茨增压泵6→进气冷凝器5→真空电磁阀8→真空泵9→出气冷凝器13，气体最后排到大气中。首先设置好罗茨增压泵6启动真空度和变压器要求真空度时，然后启动真空电磁阀8和真空泵9，待真空泵9将变压器抽到罗茨增压泵6启动真空度时，罗茨增压泵6自动启动，当变压器内真空达到设置变压器要求真空度时，罗茨增压泵6停止运行并发出声光提示信号用户，以便于用户停止机组。

所述空气过滤器4使得真空变送器3所检测气体为空气过滤器4过滤后的干净气体，确保真空变送器3所测真空度准确无误，同时也避免损坏真空变送器3；抽真空时，进气冷凝器5可以将进入真空泵9前的油蒸气和水蒸气冷凝成液体后沉降到第一集油室10，避免油蒸气和水蒸气进入真空泵9，对真空泵9造成损坏，出气冷凝器12则是将真空泵9产生的油蒸气冷凝成液体后沉降到第二集油室11中，确保无油蒸气排入大气中，造成环境污染。