[实用新型]一种具有气幕保护装置的立式金属加工中心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种具有气幕保护装置的立式金属加工中心机。

背景技术

现有技术中，金属切削机床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，其主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、头部、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。头部用于安装车刀并带动车刀作纵向运动。头部是利用旋转的主轴带动车刀高速旋转对金属工件进行加工。一般的主轴设计是利用迷宫技术来阻止金属切屑进入主轴，但实际上主轴在高速运转的过程中会产生强大的离心力，造成金属切屑、灰尘等进入主轴，长期操作会造成主轴内轴承生锈，或者造成主轴的磨损，影响头部的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种具有气幕保护装置的立式金属加工中心机，其具有保护主轴，有效延长主轴寿命的特点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种具有气幕保护装置的立式金属加工中心机，包括头部，所述头部包括旋转主轴和定子机构，旋转主轴依次设有转头部、主轴部和皮带传动部，所述定子机构套设于所述转头部上，所述定子机构靠近所述主轴部的一端设有气幕保护装置，气幕保护装置包括设置于所述定子机构内部的气幕腔体、与气幕腔体连通的吹气孔、与吹气孔连接的吹气设备，所述气幕腔体与所述旋转主轴连接的圆周面设有出气孔。

其中，所述吹气设备与所述吹气孔之间设有气压调节阀。

其中，所述定子机构还设有油腔体，油腔体设有出油孔，出油孔与所述主轴部相通，油腔体与所述气幕腔体相邻，油腔体设有入油孔，入油孔连接有主轴油冷机。

其中，所述主轴油冷机设有油压调节阀。

其中，所述定子机构的前端面设有泄油孔，所述泄油孔与所述主轴部连通。

其中，所述泄油孔通过连接管与所述主轴油冷机连接。

其中，所述主轴部设有螺旋纹。

其中，所述皮带传动部的末端连接有感应轮。

本实用新型的有益效果：利用吹气设备把气体从定子机构的内部吹向旋转主轴与定子机构的缝隙之间，使旋转主轴与定子机构缝隙的气压大于离心力和切屑液回溅的压力，阻止金属切屑、灰尘进入旋转主轴内部轴承，造成轴承生锈、轴承润滑不良而产生的影响和卡死等情形，有效延长主轴寿命。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的另一结构示意图。

附图标记包括：

1——定子机构        2——转头部          3——主轴部    

4——皮带传动部      5——气幕腔体        51——吹气孔

6——油腔体          61——入油孔         62——泄油孔

7——感应轮          8——螺旋纹。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1和2所示，一种具有气幕保护装置的立式金属加工中心机，包括头部，所述头部包括旋转主轴和定子机构1，旋转主轴依次设有转头部2、主轴部3和皮带传动部4，所述定子机构1套设于所述转头部2上，所述定子机构1靠近所述主轴部3的一端设有气幕保护装置，气幕保护装置包括设置于所述定子机构1内部的气幕腔体5、与气幕腔体5连通的吹气孔51、与吹气孔51连接的吹气设备，所述气幕腔体5与所述旋转主轴连接的圆周面设有出气孔，出气孔自气幕腔体5连通至定子机构1与转头部2的连接缝隙之间，则气体到达缝隙间。转头部2设有安装刀具的夹持机构，由电机通过皮带驱动皮带传动部4，从而使刀具随旋转主轴旋转对金属工件进行加工，气幕保护装置的作用是通过向旋转主轴与定子机构1相接的接触面之间的缝隙吹气，以克服由于旋转主轴高速旋转产生的负压，防止加工过程中的金属切屑由于负压吸进缝隙之间，影响旋转主轴的正常转动，损坏内轴承，切削液如果经常进入旋转主轴内，会降低与内轴承之间的润滑性，降低内轴承的使用寿命。

所述吹气设备与所述吹气孔51之间设有气压调节阀，气压调节阀可根据具体产生负压的情况调节输出高压气体。