[实用新型]瓶胚输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，尤其涉及一种用于塑料吹瓶机瓶坯输送路径上的瓶胚输送装置，属于塑料加工机械技术领域。

背景技术

各类塑料容器的生产加工多采用塑料吹瓶机进行，并需要经过多道工序，在从一道工序进入下一道工序的过程中需要各类输送装置对塑料容器的预成型品进行输送。其中，加热和分距工序中的输送装置通常包括一传输链条以及固定于链条上的多个随行夹具。这种输送装置具有如下缺点：1、随行夹具一般安装链节上，夹具之间的距离较固定，只能为链节长度的倍数，可调的范围小，无法适用与不同规则的塑料容器的生产要求；2、传动链的平稳性较差，运转时会产生附加动载荷、振动和晃动，影响传输的稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中瓶胚输送装置存在的上述技术问题，提供一种瓶胚输送装置，在保持链传动优点的同时，满足链条上随行夹具任意距离的安装需求，另一方面，克服链传动在平稳性能上的不足。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

瓶胚输送装置，包括传动链以及安装于传动链上的随行夹具，其特征在于：在所述传动链的外侧面上设置有若干个随行夹具安装板，随行夹具通过随行夹具安装板连接于传动链上，随行夹具安装板上等间距地设置有多个随行夹具的安装位。

进一步地，在所述传动链的每一链节上均设置有一随行夹具安装板，每一随行夹具安装板上均设置有多个随行夹具的安装位。

进一步地，所述传动链由一列以上的链条构成，所述每一随行夹具安装板均具有顶壁、底壁和一个侧壁，其中，顶壁连接于最上端的一列链条，底壁连接于最下端的一列链条，所述随行夹具的安装位位于随行夹具安装板的侧壁上。

进一步地，所述传动链由两列或者三列链条构成。

进一步地，所述随行夹具包括夹具体、套设于夹具体内的芯轴和用于提供芯轴复位弹力的芯轴弹簧，芯轴弹簧套设于芯轴上并与芯轴共同套设于夹具体内，芯轴的顶部设置有拉拔环，芯轴的底部设置有用于连接瓶胚的芯轴头。

进一步地，在所述夹具体上、芯轴弹簧的上、下两端设置有用于限制芯轴弹簧轴向位移的台肩。

进一步地，在所述夹具体上设置有用于限制芯轴径向位移的导套。

进一步地，在所述导套与夹具体之间还配套设置有轴承。

本实用新型的瓶胚输送装置，通过在传动链上设置随行夹具安装板，随行夹具安装于随行夹具安装板上，随行夹具安装板上间距地设置多个随行夹具的安装位，一般可通过固定螺丝将随行夹具固定于随行夹具安装板，可根据不同规格塑料容器的生产需求，选择相应的距离安装随行夹具；传动链由复数条链条构成，则传动链与随行夹具的接触面积增大，减少了链条运转时产生附加动载荷、振动和晃动，提高了传输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1随行夹具与传动链的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1随行夹具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2随行夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的结构做进一步详细的说明，本实用新型中与现有技术相同的部分将参考现有技术。

实施例1：

如图1-2所示，瓶胚输送装置，包括传动链1以及安装于传动链1上的随行夹具2，在所述传动链1的每一链节11上均设置有一随行夹具安装板3，随行夹2具通过随行夹具安装板3连接于传动链1上，每一随行夹具安装板3上均等间距地设置有多个随行夹具的安装位31。在此实施例中，每一随行夹具安装板3上安装位31为三列六个，每一列之间的间距相等，如图2所示。传动链1为双列链条，所述每一随行夹具安装板3均具有顶壁3a、底壁3b和一个侧壁3c，随行夹具安装板的顶壁3a连接于上端的一列链条，底壁3b连接于下端的一列链条，随行夹具2的安装位31位于随行夹具安装板的侧壁3c上。随行夹具2通过固定螺丝连接于随行夹具安装板3上。

如图3所示，随行夹具2包括夹具体21、套设于夹具体21内的芯轴22和用于提供芯轴复位弹力的芯轴弹簧23，芯轴弹簧23套设于芯轴22上并与芯轴22共同套设于夹具体21内，芯轴22的顶部设置有拉拔环24，芯轴22的底部设置有用于连接瓶胚的芯轴头25。在芯轴22上设置有用于限制芯轴22轴向位移行程的台肩26，在本实施例中，台肩26位于拉拔环24的下方，限制芯轴22的下降行程。在夹具体21上还设置有用于限制芯轴22径向位移的导套27，在本实施例中，导套27为铜套。