[实用新型]一种织布机织边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织布机织边装置，特别是涉及一种织纱罗边的织布机织边装置，具体涉及使两条边纱在交叉变化过程中形成一个简单纱罗组织而不需纱罗综的织边机构。 

背景技术

一般织布机常用的织边装置有行星齿轮织边机构或纱罗综织边机构。 

纱罗综织边机构是利用一组或几组绞经纱与地经纱在布边处相绞，同时与纬纱进行交织，形成一种纱罗边的织边形式。由于绞经纱与地经纱相互绞织，增大了布边经纬纱之间、绞经纱与地经纱之间的包围角与挤压力，大大增强了经纬纱在交织点上的相互控制能力，从而形成坚固、可靠的纱罗边。纱罗综织边机构体积小、结构简单、工艺要求较低、高速适应性好，而且纱罗边的质量好。 

作为织机用的纱罗综织边机构，日本津田驹工业株式会社申请了一个关于能抑制驱动马达功率且能正确地进行对边纱开口的设定的织边装置专利。该织边装置具备具有引导边纱的导纱器并将其运动方向限制在边纱开口方向的两个支撑体、被正反驱动的驱动马达和将驱动马达的旋转运动转换为支撑体往复运动的运动转换机构。上诉的运动转换机构包含：安装在驱动马达的输出轴上的第一齿轮；与第一齿轮啮合且在相对于旋转中心沿径向离开的位置上具有第一枢轴安装部的第二齿轮；作为设置在与第一齿轮直接或间接啮合的第三齿轮或第一齿轮中的任何一方上的第二枢轴安装部，即设于相对于旋转中心沿径向离开位置上的第二枢轴安装部；和被设于每一个支撑体上，其一端与支撑体连接且另一端与第一枢轴安装部以及第二枢轴安装部连接的连接杆。 

2006年，日本津田驹工业株式会社申请了一种不会导致给予边纱开口运动的机构的大型化，并能随时消除在给予边纱开口运动的机构的上游侧发生的边纱彼此之间的捻绕，有效地防止伴随该捻绕而发生的边纱断纱等的织机织边装置。该织边装置具有：边纱开口机构，具备以一定方向间歇地旋转驱动旋转体的专用驱动马达；以及边纱供给机构，设在关于该边纱开口机构的边纱引出方向的上游侧。上述供给机构包含形成有引导从边纱供纱体引出的边纱的一对导纱部的导纱体及支撑该导纱体并以与所述旋转体相同的方向连续地旋转驱动的旋转部件。 

但是纱罗综织边机构磨损较大，机构磨损后会造成较高的断头率，而且由于采用的是纱罗综，在平纹织布机上安装较简单，但现在纺织市场日益变化，平纹织布机较难适应市场需 求，而在多臂机上安装纱罗综，需专门安装两组开口装置，一般这样的装置都需一个步进电机带动，这样使得机构复杂，机器的故障增多，而且由于纱罗综本身结构原因，使得织机不能高转速运转。 

行星齿轮式绞边装置是利用两根相互盘旋的边经纱构成绳状，并与纬纱交织而形成绳状绞边的一种织边形式。该装置制织的布边对纬纱抱合作用力大，边经纱使用特殊的开口装置，磨损少，常用于高速引纬，而且行星齿轮式绞边装置精度较高，运动准确性高，工作可靠[2]。 

作为织机用的行星齿轮式织边机装置，日本津田驹工业株式会社申请了三个有关行星齿轮式织边机装置的专利。专利文献1（200910151130.4）记载的行星织边机装置包括：可在织物宽度方向调整位置地设置在架设于织机的机架间的梁上的支撑架，支撑在支撑架上被驱动旋转的旋转轴，不能与旋转轴相对旋转地支撑的行星支架，具有能相对旋转地使旋转轴贯通的贯通孔并在相对支撑架不能旋转的状态下与行星支架同轴配置的太阳齿轮，以及包含与旋转轴不能相对旋转地设置的驱动传动部件的驱动机构。另外，上述的驱动传动部件和旋转轴在轴线方向可分离地予以组合，通过轴承将驱动传动部件支撑在支撑架上。这样使为维修筒管架等而对支撑架的装拆作业变得容易，进行时间缩短。 

专利文献2（200910151131.9）记载了一种能抑制由驱动轴的旋转变动引起的行星支架的旋转振动，并防止由行星支架的旋转振动引起的齿轮的磨损加快及筒管架的频繁损坏的行星齿轮式织边机装置。该织边机装置包括绕中心轴的轴心旋转自如地设置的圆盘状的行星支架和该行星支架同轴配置且不能旋转地配置的太阳齿轮，此外还包括以支撑行星支架的上述中心轴的轴心为旋转中心进行旋转的旋转体及包含上述行星支架的旋转体接触并对上述旋转体赋予旋转阻力的阻力赋予部件。 

专利文献3（200910151132.3）是关于一种能在长时间内持续地维持对由太阳齿轮、行星齿轮及中间齿轮构成的齿轮系的润滑效果的行星齿轮式织边机装置。该织边装置将接触式的油封装于被旋转驱动的行星支架与非旋转部件在半径方向相对的面之间而维持液密性，并且通过由太阳齿轮、行星齿轮及中间齿轮构成的收放空间来存储润滑用油。