[实用新型]一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置有效
| 申请号: | 201320273477.8 | 申请日: | 2013-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN203330545U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
| 发明(设计)人: | 潘晓雷 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区凯德机电科技有限公司;潘晓雷 |
| 主分类号: | B23H7/26 | 分类号: | B23H7/26;B23H7/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电火花 切割 机床 锥度 一体 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种线切割机床,具体涉及一种结构简单,精度高的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置。
背景技术
线切割机床是适用于精度切割,加工各种复杂形状的磨具及单件齿轮、窄缝类零件的一种机械,具有速度快、周期短等优点,应用非常普及。目前使用的线切割机床可以分为慢走丝切割机床和快走丝切割机床,其中现有的快走丝切割机床有申请号为200820033226.1的实用新型专利《一种线切割机床上走丝装置》,其包括用于电极丝导向的导轮、水嘴板及导向器,导向器安装于水嘴板上,所述导轮和水嘴板经U、V轴工作小拖板和Z轴运动装置及连接装置连接在线切割机床的立柱工作臂上,其中导轮和水嘴板固定于Z轴运动装置上,Z轴运动装置经支架连接于U、V轴工作小拖板上,而U、V轴工作小拖板经定位箱连接在立柱工作臂上,使得导向器具有U、V、Z三个方向的运动自由度。其提高了抗屈性,有效地避免了在使用的过程中的扭曲变形,避免了电极丝反复运动影响小拖板精度,提高了工件实际切割精度。但是这种结构的快走丝切割机床结构复杂,其使用的精度难以保证,且加工安装难度大。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单,精度高的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置,包括U轴拖板、V轴拖板、Z轴、导轮及导向器;所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有直线导轨,丝杆和UV轴电机;所述U轴拖板与V轴拖板上的丝杆通过第一角尺座垂直连接,使其可在UV轴电机的带动下做U、V轴两个方向上移动;所述Z轴与V轴拖板之间用滑座连接,并通过第二角尺座固定有升降电机;所述升降电机上设置有齿轮,并与Z轴上的齿条啮合,以带动Z轴升降;所述导轮通过导轮架固定在滑座上;所述导向器通过导向板安装在Z轴的下端面上。
优选的,所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有轴承座,以安装丝杆;所述UV轴电机通过电机座固定在轴承座上,且其上的电机轴通过联轴器与安装在轴承座上的丝杆连接。
优选的,所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有两根直线导轨,且所述直线导轨分居在丝杆的两侧。
优选的,所述滑座内还设置有调节拼帽,并通过弹簧压紧压条,以消除Z轴与滑座之间的间隙。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置,其结构简单,U轴拖板和V轴拖板在直线导轨上的运动是通过U V轴电机通过丝杆带动实现的,Z轴的升降通过升降电机上的齿轮与Z轴上的齿条齿合来传动的,且用调节拼帽通过弹簧压紧压条来消除Z轴与滑座之间的间隙,使得其在使用的过程中,不仅保证了其的加工精度,而且加工安装简便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置的结构示意图;
附图2为本实用新型所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置另一种视角的结构示意图;
其中:1、U轴拖板;2、V轴拖板;3、Z轴;4、导轮;5、导向器;6、直线导轨;7、丝杆;8、UV轴电机;9、第一角尺座;10、滑座;11、第二角尺座;12、升降电机;13、齿轮;14、导轮架;15、导向板;16、轴承座;17、电机座;18、调节拼帽;19、压条。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1、2为本实用新型所述的一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置,包括U轴拖板1、V轴拖板2、Z轴3、导轮4及导向器5;所述U轴拖板1和V轴拖板上2分别设置有直线导轨6,丝杆7和UV轴电机8;所述U轴拖板1与V轴拖板2上的丝杆7通过第一角尺座9垂直连接,使其可在UV轴电机8的带动下做U、V轴两个方向上移动;所述Z轴3与V轴拖板2之间用滑座10连接,并通过第二角尺座11固定有升降电机12;所述升降电机12上设置有齿轮13,并与Z轴3上的齿条啮合,以带动Z轴3升降;所述导轮4通过导轮架14固定在滑座10上;所述导向器5通过导向板15安装在Z轴3的下端面上。
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