[实用新型]一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测发动机上的调速器寿命的设备，具体的涉及一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台。

背景技术

目前发电机组用柴油发动机，采用的调速方式有两种，分别为纯机械调速方式和电子调速执行器方式，但电子调速执行器方式在精度、故障率及寿命上均优于纯机械调速方式；然而电子调速执行器产品工作原理是线圈通直流电流，衔铁的斜口端（外端）产生扭力矩与弹簧力平衡，带动转子转动，调整油孔大小从而调整油量，因此转子在工作时一直往复旋转且由于杂质等易造成转子的磨损使其不能有效的调整油量以调整转速，因此在生产过程中需对其进行寿命测试模拟试验以便检测其使用寿命，若在发电机组上进行验证成本太高，并且通常需要3000小时以上的试验时间，中间还不包括机组停机保养的耗时，因此开发一套操作简单且能模拟调速执行器的电气工作环境来对执行器产品进行寿命测试的模拟测试平台，能大大减少测试的费用，更有效的区分机组故障和产品故障，具有很高的经济性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以脱离发动机对调速执行器产品的使用寿命进行验证的旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台，包括工作台、连接法兰、电机、油泵、油箱、控制箱；所述连接法兰固定安装在所述工作台上，所述电机和油泵分别固定安装在所述连接法兰的两端，且所述电机与所述油泵通过内置于所述连接法兰的联轴器相连接；所述油泵设有油泵进油口、油泵出油口、油泵回油口，所述油箱设有油箱出油口、油箱回油口，所述油泵进油口通过油泵进油管与油箱出油口相连，所述油泵出油口通过油泵出油管与油箱回油口相连，所述油泵回油口通过油泵回油管与油箱回油口相连，所述油泵回油口用于在油泵压力低时泄油；所述旋转式电子调速执行器与所述油泵相连，对所述油泵的油量进行控制；所述控制箱与所述电机相连，所述控制箱与电机相连，所述控制箱用于提供待测的旋转式电子调速执行器测试所需的额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态，并使待测的旋转式电子调速执行器循环工作在各种状态中。

所述油泵出油管上设有温度变送器、压力变送器和流量变送器，所述温度变送器、压力变送器及流量变送器分别与控制箱相连接，所述温度变送器主要用来测量测试平台工作时的实时油温，所述压力变送器主要用来测量测试平台工作时的实时油的压力，所述流量变送器主要用来测量测试平台工作的实时油的流量。

所述油泵出油管上设有溢流阀，所述溢流阀主要用来控制测试平台的油压。

所述油泵出油管上的温度变送器与溢流阀之间还设有截止阀，所述截止阀主要用来控制油路的流量。

所述油泵进油管上设有过滤器，对进入油泵的油料进行过滤。

所述控制箱包括模拟测试模块、PLC控制模块、变频器模块；所述模拟测试模块与待测的旋转式电子调速执行器相连，并为旋转式电子调速执行器提供额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态；所述PLC控制模块与模拟测试模块相连，所述PLC控制模块使旋转式电子调速执行器在模拟测试模块提供的工作状态下循环工作；所述PLC控制模块通过变频器模块与电机相连。

所述控制箱还包括集成控制面板，所述集成控制面板显示旋转式电子调速执行器在模拟测试模块提供的一定的工作状态下的数据参数。通过控制箱上的集成控制面板反映的额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的不同工作状态下的数据参数变化对比来判定旋转式电子调速执行器在不同状态下是否有效工作，对油量的控制能力与效果如何，能否实现通过控制油量来控制机组速度的预期。

本实用新型一种旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台是在脱离发动机台架的情况下设计一个油路，使其压力、流量与发动机环境相类似，该油路为油料从油箱的的出油口流出通过油泵进油管流经油泵，然后油料从油泵出油口经过油泵出油管流进油箱回油口，进而流回油箱，当油泵的压力过低时，油料从油泵回油口经过油泵回油管流进油箱回油口进入油箱，以此达到泄油的目的。该旋转式电子调速执行器寿命测试模拟平台的控制箱提供待测的旋转式电子调速执行器测试所需的额定转速、怠速、升速、降速和连接不同负载时的工作状态，并使待测的旋转式电子调速执行器循环工作在各种状态中。