[实用新型]截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门应用领域，具体涉及一种截止阀。 

背景技术

单螺旋或双螺旋喂料器在输送物料时，将轴身设有螺旋叶片的转轴水平布置可以防止下料过快难以控制，影响物料包装的精度，在螺旋喂料器的物料出口处设置的阀门主要有两种：第一种阀门，其阀芯的一侧板面贴靠在物料出口旁侧，通过动力机构驱动阀芯在平行于物料出口端面的方向上转动从而实现物料出口的启闭；第二种阀门，其阀芯的一端与物料出口的侧壁贴靠，阀芯的另一端呈悬置状，通过动力机构驱动阀芯的悬置端以阀芯贴靠物料出口的一端为轴芯做摆动，从而实现实现物料出口的启闭。上述现有技术中阀门的结构较为复杂，且阀门的阀芯在运动过程中与输料筒的物料出口处造成一定的摩擦，不仅影响阀门启闭的速度和阀门的使用寿命，而且还会影响阀芯与物料出口的稳定配合。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能快速启闭、使用可靠的截止阀。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种截止阀，包括机架，机架上设置有阀门组件和动力机构，其特征在于：所述阀门组件包括阀杆，阀杆的一端设置圆盘状的阀芯，另一端与动力机构连接，所述阀杆、阀芯与物料出口同轴芯布置，所述动力机构推动阀杆沿着阀杆自身的轴芯方向往复移动构成阀芯与物料出口之间的贴靠和分离。 

由于采用以上技术方案，通过动力机构驱动阀芯沿着阀芯自身的轴芯方向来回移动，构成阀芯与物料出口之间的贴靠和分离，从而实现物料输送道路的通断，与现有技术相比，本实用新型不仅增加阀芯与物料出口配合的稳定性，而且提高了阀门启闭的速度。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是阀芯的结构示意图。 

具体实施方式

一种截止阀，包括机架10，机架10上设置有阀门组件和动力机构，所述阀门组件包括阀杆20，阀杆20的一端设置圆盘状的阀芯30，另一端与动力机构连接，所述阀杆20、阀芯30与物料出口40同轴芯布置，所述动力机构推动阀杆20沿着阀杆20自身的轴芯方向往复移动构成阀芯30与物料出口40之间的贴靠和分离，动力机构提供的动力使得阀杆20推动阀芯30沿着阀芯30自身的轴芯方向来回移动，构成阀芯30与物料出口40的贴靠和分离，从而实现物料输送道路的通断。与现有技术相比，本实用新型结构简单，且物料输送道路在通畅状态下，本实用新型的阀芯30与物料出口40呈完全分离布置，有效降低阀芯30运动过程中与物料出口40处的部件产生摩擦，从而保证阀芯30与物料出口40配合的稳定性，并且提高了阀门的启闭速度和使用寿命。 

进一步的，所述机架10上的动力机构为气缸50，所述阀杆20为气缸50的活塞杆，阀杆20直接为气缸50的活塞杆可以获得可靠地、能快速响应的位移动作。 

进一步的，所述阀芯30包括压板31，压板31上靠近物料出口40的一侧板面设置有圆锥台状的密封垫32，阀芯30与物料出口40贴靠状态下，密封垫32的小直径段位于物料出口40内侧，大直径段位于物料出口40外侧，密封垫32的锥面与物料出口40构成密封配合，压板31的设置构成了阀芯30的结构强度，而密封垫32的设置有效地提高阀芯30的密封强度，从而增加阀门切断物料输送道路的可靠性，同时，密封垫32的锥面可以起到良好的导向作用，能可靠的将物料出口40逐渐堵塞实现密封。 

进一步的，所述物料出口处40设有与阀芯30构成吻合配合的阀座60。一般螺旋喂料器的输料筒80壁厚较薄，因此在机架10上位于物料 出口40处设置阀座60，可以提高物料出口40处部件的结构强度，增加阀芯30与物料出口40配合的稳定性。 

进一步的，所述阀芯30上设置有滑杆70，所述滑杆70的一端与阀芯30上远离物料出口40的部位相连，另一端呈悬置状，滑杆70的悬置端延伸至阀芯30的边缘外部并与机架10上的限位槽构成限位配合，所述限位槽的长度方向与阀芯30的轴芯方向一致。气缸50在工作状态下其活塞杆易发生转动，也就是本实用新型的阀杆20可能会沿其周向发生转动，从而带动阀芯30转动，对阀芯30与物料出口40的贴靠配合有一定的影响，而本实用新型设置的滑杆70可以有效的解决这一问题，将滑杆70的一端与阀芯30固定连接，另一端与机架10上的限位槽构成限位配合，使滑杆70只能沿着限位槽的长度方向与阀芯30同步移动，也就是沿着阀芯30的轴芯方向移动，从而有效阻止阀芯30受到阀杆20的影响而沿着阀芯30自身的周向转动，提高阀芯30与物料出口40配合的稳定性。 

更进一步的，所述机架10内既可以设置一组阀门组件，也可以间隔布置两组阀门组件，具体根据输料设备的需要而定，每组阀门组件都配设有动力机构。