[实用新型]高效低阻气液板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体与液体换热设备领域的一种高效低阻气液板式换热器。

背景技术

    在现代社会随着环境的污染和能源的匮乏等社会现象的出现，节能环保日益受到人们的重视，类似于锅炉的烟气、废蒸汽及废“热空气”等具有较高温度的气体，以前是直接排放到大气中，这不仅浪费了能源，还污染了环境。随着国家对“节能减排”的重视和大力推广，现在正考虑通过换热器来回收这些高温气体里的热量。在进行热回收时，要求换热器具有：阻力小、耐腐蚀、体积小等特点，否则会影响系统的正常运转和设备的使用寿命。

目前国内在高温气体的热回收工艺中，普遍采用传统的管式或热管式换热器，此类换热器普遍存在体积庞大、换热效率低、不耐腐蚀、无法维护等缺点，在很多场合受到设备空间、腐蚀和使用寿命等条件的限制，无法良好使用，所以市场急需一种特殊的换热器，能够替代传统的换热器。

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，我公司在综合分析和对比了现有的各类换热器，开发了高效的板式气液换热器，提供一种高效低阻气液板式换热器，

本实用新型发明是通过以下技术方案实现的：

    一种高效低阻气液板式换热器，包括换热器标准模块、换热器壳体、液体接驳管路、可拆卸维修门、冷凝液排放孔、连接法兰、换热器底座，换热器标准模块位于换热器壳体内，换热器底座位于换热器壳体底部，其特征在于：所述的换热器标准模块为板片式结构，使得气体的阻力比较小，在平板上有排列规律的焊接点，可以起到扰流的作用，增强了换热效果，换热器标准模块的平板正对连接法兰口，换热器标准模块由一块或一块以上组合而成，模块化的组装方式，通过增加或减少模块的数量来适应换热量的需求，非常灵活方便，同时，当某一模块出现故障时，只需要单独更换模块即可，而无需更换整台设备；液体通过入口接驳管进入到换热器标准模块里，流经每个换热器标准模块的液体侧，最后从出口接驳管流出，气体从壳体的一侧法兰方向流过换热器，从另外一侧法兰方向流出；换热器壳体上有可拆卸维修门，当某一个模块需要维护时，可以打开维修门，将模块单独进行维护或更换；换热器壳体上有冷凝液排放孔，用于排放冷凝液体；换热器标准模块的入口通过入口接驳管互相连通，与液体接驳管路相连；换热器标准模块的板片采用316不锈钢材质，换热器的壳体材质为304不锈钢，有很好的抗腐蚀性能，在一些特殊的应用中，可以在换热器的表面镀一层特殊的防腐材料，可以耐强酸、强碱的腐蚀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.    体积小，适合于狭窄空间的安装和维护；

2.    换热效率高，换热效果好，传热系数最高可达130W/m²/K;

3.    耐酸碱腐蚀；

4.    模块化的组装方式，灵活方便；

5.    换热器清洗和维护方便；

6.    换热器的气体侧阻力较小，不影响生产工艺。

附图说明

图1为高效低阻气液板式换热器整体结构图；

图2为换热器标准模块结构图。

图中：换热器标准模块1、换热器壳体2、液体接驳管路3、可拆卸维修门4、冷凝液排放孔5、连接法兰6和换热器底座7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述：

如图1所示为一种高效低阻气液板式换热器，包括换热器标准模块1、换热器壳体2、液体接驳管路3、可拆卸维修门4、冷凝液排放孔5、连接法兰6和换热器底座7，该换热器可由多台标准的模块组成，模块的数量取决于换热量等现场条件，换热器壳体将标准的模块密封包裹起来，防止气体从侧面泄漏，水或者其它液体通过入口接驳管进入到换热器里，流经每个模块的液体侧，最后从出口接驳管流出。与此同时，高温的气体从壳体的一侧法兰方向流过换热器，从另外一侧法兰方向流出，通过换热器模块与进入换热器的液体进行换热，实现换热的效果，由于换热器的气体侧基本上为平板的结构，使得气体的阻力比较小；同时，在平板上有排列规律的焊接点，可以起到扰流的作用，增强了换热效果，使得换热器的换热效率较高，换热器的体积非常小，是传统管式换热器的1/3~1/5，换热器的板片采用316不锈钢材质，换热器的壳体材质为304不锈钢，有很好的抗腐蚀性能。在一些特殊的应用中，可以在换热器的表面镀一层特殊的防腐材料，可以耐强酸、强碱的腐蚀，气体在换热器的流程较短，使得气体侧的阻力较小，整台换热器采用模块化的理念，在换热器的壳体上有可拆卸维修门，当某一个模块需要维护时，可以打开维修门，将模块单独进行维护或更换。