[实用新型]矿浆管道耐磨弯头

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿厂矿浆管道备件技术领域，特别是一种矿浆管道耐磨弯头。

背景技术

在选矿厂内，各种管道纵横交错。凡是在拐弯的地方，管道要强迫介质改变方向，介质流便对管壁产生较强烈的冲击、摩擦和湍流而引起磨损。目前各选矿厂的矿浆管道所使用的弯头，一般有两种，一种是焊接弯头，使用寿命为1至3个月，另一种是冲压弯头，使用寿命为3至6个月。过去普遍使用的是焊接弯头。焊接弯头是截管焊接而成。焊接只是在外表面进行，一般都不打坡口，焊层厚度也不均，而且都小于管壁厚度，所以焊缝处与管壁不能同寿命，尤其是外弯处的焊缝最先磨漏。现在普通使用了冲压弯头。冲压弯头虽然无焊缝，但其外弯处壁薄，使用寿命虽然比焊接弯头有所延长，但一般也只能达到5－6个月。由此可见，选矿厂各种管道弯头的使用寿命都很低。要解决弯头的耐磨问题，关键部位就在弯头的外弯处。因为介质流弯头的外弯处产生较强烈的冲击、磨擦和湍流而引起磨损。如何减小或消除这些磨损是摆在我们面前的一个大问题。

发明内容

本实用新型提出一种技术方案，使用具有特殊结构的异形铸钢耐磨弯头，来解决矿浆管道拐弯处的耐磨问题，增加各种管道弯头使用寿命

的矿浆管道耐磨弯头。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的矿浆管道耐磨弯头，其特征在于：包括弯头本体，其特征在于：在所述的弯头本体的弯头入口和弯头出口之间的拐弯处设有弯头球状体，所述的弯头入口的外侧管壁与弯头球状体一侧管壁呈直线形连接，所述的弯头球状体的另一侧外管壁与弯头出口的外侧管壁呈弯角连接。

本实用新型的优点是：根据流体力学的性质，为了加大流体截面积，减小流速，可以增大静压，减小动压和湍流，我们将弯头外弯处的管壁向外扩张，并设计成球状，以达到增大外弯处的截面积、减小动压和湍流的目的，从而使介质流不直接冲击弯头壁，可大大地减小因冲击、摩擦和湍流而引起的磨损。由于湍流大大减小，因而只需较小的动力即能保持所需的流速，不但不会增加管道阻力，而且还能减小介质流的压头损失，并获得较稳定的流速。

将这种结构的弯头用于输送颗粒状物料，会在弯头本体的拐弯处设置的弯头球状体内存有一定的颗粒状物料，可达到料磨料的目的，对弯头而言几乎是不磨损的。

本实用新型在相同的使用周期中，管道弯头的耐磨性是焊接和冲压弯头的6到8倍，可取得显著的经济效益，适于在选矿厂矿浆管道弯曲处应用，也可在冶金、化工、医药等行业输送其他介质的管道弯曲处使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1，进一步说明本实用新型的实施方式：

如图1所示，本实用新型的矿浆管道耐磨弯头，其特征在于：包括弯头本体2，其特征在于：在所述的弯头本体2的弯头入口3和弯头出口1之间的拐弯处设有弯头球状体5，所述的弯头入口3的一侧管壁与弯头球状体5外侧管壁呈直线形4连接，所述的弯头球状体5的另一侧外管壁与弯头出口1的外侧管壁呈弯角形6连接。

本实用新型弯头球状体5中心在弯头入口管腔中心线上，弯头球状体5在弯头出口管腔中心线外侧。本实用新型扩张部分设计成球状，主要是为了获得较大的体积，介质流动的阻力小，因而磨损也最小。球状腔中心在弯头入口管腔中心线上，球状腔中心在弯头出口管腔中心线外侧。这样矿浆自弯头入口流进，直接“冲”向球状体，在球状腔内形成漩涡，形成环流后在从弯头出口流出，对管壁的磨损大大缩小。