[实用新型]一种散热器塔内布置的空冷塔的导流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于大型自然通风空冷技术领域，具体涉及一种散热器塔内布置的空冷塔的导流装置。

背景技术

电厂大型间接空冷系统一般采用大型自然通风冷却塔，利用塔内、外的空气密度差产生的抽力作为利用空气进行间接冷却的动力源。

图3所示的是现有散热器塔内布置的空冷塔的结构示意图，空冷塔1是双曲线型钢筋混凝土筒式结构，布置在空冷塔1内上部空间的空冷散热器2采用铝制材料制成，流通在空冷散热器2中的热冷却水与自空冷塔1下部进入其中的冷空气流进行表面换热，从而把热冷却水中的热量带到大气中，使热冷却水成为冷冷却水循环使用。在这种结构中，空冷散热器2是依靠空冷塔1的自然通风能力提供冷却空气进行冷却，由于环境因素的变化较大，尤其是在环境风速变化较大的条件下，布置在塔内的多个空冷散热器2由于所处的位置不同而导致冷却风量不同，散热效果也有差异，随着风速的增加，其差异更加明显，甚至会出现“穿堂风”，空气直接从塔下流过，而不是从经过空冷换热器1从空冷塔1的出口进入大气，这种差异一方面降低空冷系统的散热能力，使空冷塔1的出塔水温升高，随之空冷机组背压升高，发电量下降，降低了机组的经济性；另一方面由于换热不均，空冷散热器局部会出现过冷现象，增加了冬季防冻难度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种散热器塔内布置的空冷塔的导流装置，利用该导流装置能提高空冷塔的进风量，从而提高空冷散热器的散热效果以及空冷塔的冷却能力。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热器塔内布置的空冷塔的导流装置，其中，空冷塔的底部设有若干位于空冷塔内的空冷散热器，空冷塔塔体下方设有对应于塔体中心轴的检修通道，所述导流装置为设在空冷塔底部进风口下方的十字形导风墙，十字形导风墙的墙体自检修通道的侧面外缘起延伸至空冷塔底部外缘处。

进一步，若干空冷散热器水平地设在空冷塔内底部径向位置上。

进一步，若干空冷散热器倾斜地设在空冷塔内底部且呈锥面形，其中，靠近空冷塔外缘的空冷散热器高于靠近空冷塔中心处的空冷散热器。

进一步，空冷塔塔体下方设有支撑在空冷塔底部外缘处的X柱以及支撑在空冷散热器底部的散热器支柱。

本实用新型通过在空冷塔内设置十字形导风墙，可以改变塔底部空气压力场，使得空冷散热器的冷却空气流量明显提高；并且，随着环境风速的增加，在塔内尤其在来风向位置形成新的空气动力场，弱化了大风对空冷塔的不利影响，提高了来风向和背风面的进风量，从而显著提高了空冷散热器的散热效果，整体提高了空冷塔的冷却能力，有利于空冷机组的稳定运行，提高空冷机组的经济性；而且，本实用新型不需要增加任何动力，仅通过设置导风墙即可以起到明显效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种散热器塔内布置的空冷塔的导流装置的结构俯视图；

图2是图1沿A-A向的剖视图，图中略去了空冷塔上部和空冷塔塔体下方的部分结构；

图3是现有散热器塔内布置的空冷塔的结构示意图，图中略去了中空冷塔上部和空冷塔塔体下方的部分结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，本实用新型所提供的一种散热器塔内布置的空冷塔的导流装置为设在空冷塔2底部进风口下方的十字形导风墙6，其中，空冷散热器2设在空冷塔1内底部，空冷塔1塔体下方设有对应于塔体中心轴的圆筒形检修通道3，十字形导风墙6的墙体自检修通道3的侧面外缘起延伸至空冷塔1的底部外缘处。

十字形导风墙6的本体设计需要结合空冷塔1的规模进行。根据本实用新型，十字形导风墙6单面墙体的长度大约等于空冷塔1底部进风口处半径减去检修通道3的半径。若十字形导风墙6设在地面上，则导风墙6的高度就等于地面到空冷塔1底部的距离。十字形导风墙6的强度设计需结合当地的气象条件进行设计。

通常，散热器塔内布置的空冷塔中，空冷塔1和空冷散热器2均悬空设置，以便冷空气流自空冷塔1的底部进入塔中并流过空冷散热器2的表面，因此，本实用新型中，空冷塔1塔体下方还设有支撑在空冷塔1底部外缘处的X柱4，十字形导风墙6位于X柱4所围成的空间内。

同理，空冷散热器2下方设有支撑在其底部的散热器支柱5。