[实用新型]一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手工钨极氩弧焊的辅助焊接工具，具体地说是一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置。

背景技术

在石油化工建设中，在不锈钢主管上的孔径在2英寸以下的开孔中承插焊接支管，因不锈钢管道焊缝在焊接时易出现根部氧化现象，为了焊缝根部不被氧化，要求采用手工钨极氩弧焊进行支管焊接，从而为焊缝内侧提供氩气保护，防止焊缝内部区域在高温状态下发生氧化。

现有技术中，手工钨极氩弧焊的通氩保护方式有粘贴水溶纸和采用封堵装置两种方式。对于粘贴水溶纸的方式，由于2英寸以下的开孔孔径太小，无法在不锈钢主管靠近开孔的管段中粘贴水溶纸，而必须对不锈钢主管所在的整个系统进行封堵形成氩气室，因此造成所需的氩气量及其巨大，焊接成本大大提高；对于采用封堵装置的方式，同样是由于2英寸以下的开孔孔径太小，封堵装置无法通过该开孔安装在不锈钢主管内，而不锈钢主管一般长度很大，通过不锈钢主管两端安装封堵装置也显得不现实，因此现有的封堵装置难以应用在上述情况中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，能够为焊缝内侧提供氩气保护。

本实用新型的目的是通过以下的技术措施来实现的：

一种手工钨极氩弧焊的通氩保护装置，包括用于输送氩气的主体和用于将氩气向受焊接支管焊缝输送的定位机构，其特征在于：所述的主体由密封筒体和进气管构成，所述进气管设置在密封筒体的顶面并与密封筒体连通，所述密封筒体的外径小于受焊接支管的内径并且其靠近底面的侧壁上开有出气口，所述的定位机构包括定位环和三根定位螺栓，所述定位环套设在密封筒体外并与密封筒体之间留有间隙，所述定位螺栓与定位环螺纹连接并且三根定位螺栓沿定位环周向均匀设置，所述三根定位螺栓的螺纹端部分别抵压在密封筒体上，将密封筒体夹紧在定位环的中心位置。

使用本通氩保护装置辅助焊接，在将受焊接支管承插在不锈钢主管的开孔后，先量测出受焊接支管的管口端面到受焊接支管焊缝之间的长度，调节三根定位螺栓以将定位环固定在相应的位置，使定位环的底面到出气口之间相隔前述长度；再将密封筒体插入受焊接支管中，并将定位环安放在受焊接支管的管口端面上，使定位环的底面与受焊接支管的管口端面相贴紧，同时出气口也对准了受焊接支管的焊缝；最后，将进气管通过软管连接氩气瓶即可进行焊接，在焊接过程中转动本通氩保护装置，使出气口始终对准焊缝正在焊接的部位，氩气瓶中的氩气通过进气管流入密封筒体中，再由出气口喷出到焊缝正在焊接的部位上，从而在焊接过程中为焊缝提供了氩气保护。

焊接过程中定位环与受焊接支管应保持贴紧以使得出气口对准焊缝，作为本实用新型的一种改进方式，所述的定位机构还包括三块定位挡片；所述定位环具有与受焊接支管相同的外径，所述定位挡片固定设置在定位环的侧壁上并在定位环的底部向下凸出，所述三块定位挡片沿定位环周向均匀设置。在将定位环安放在受焊接支管的管口端面上时，三块定位挡片卡扣在待焊接支管的管口外，保证在转动状态下定位环与待焊接支管的轴线保持重合，使得出气口将氩气均匀喷出到焊缝的各个部位上，同时定位环与受焊接支管也易于保持贴紧。

为了使得定位环与受焊接支管在焊接过程中保持贴紧，作为本实用新型的另一种改进方式，所述的定位机构还包括三块定位挡片；所述定位环的外径大于受焊接支管的外径，所述定位挡片固定设置在定位环的底面上，所述三块定位挡片围绕定位环的中心轴均匀设置并且它们之间的相对位置与受焊接支管的外径相适配。

为了确保出气口喷出的氩气能全面覆盖焊缝正在焊接的部位，作为本实用新型的一种改进，所述出气口为长边沿密封筒体周向设置的长方形开口。

为了更便于转动本实用新型的通氩保护装置，作为本实用新型的一种改进，所述的定位机构还包括一对沿中心轴对称设置在密封筒体侧壁上的转动扶手；所述转动扶手位于定位环上方。

作为本实用新型的一种实施方式，所述密封筒体由敞口筒体和分别封堵设置在敞口筒体两端开口上的上、下盖板构成，所述上盖板开有中心通孔，所述进气管适配设置在该中心通孔中。

为了在焊接过程中更便于确定出气口的位置，作为本实用新型的一种改进，所述密封筒体的侧壁上设有用于提示出气口位置的标志点，所述标志点靠近上盖板并位于出气口正上方位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：