[实用新型]一种用于支护的钢垫板及支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及边坡及基坑支护用锚索,具体涉及张拉、锁定及封锚施工过程中使用的一种钢垫板及支护结构。

背景技术

目前在边坡及基坑支护锚索张拉、锁定及封锚施工中，钢垫板一般是根据钢绞线的束数进行加工设置锚索孔，即，此类钢垫板设置的锚索孔数与钢绞线的根数相同，钢绞线分别穿设于锚索孔内，致使此类钢垫板不能够自由旋转。

图1为理想状态下钢垫板与梁的位置关系示意图，其中，钢垫板1的横边及纵边分别与梁3的横边及纵边平行。

但是，浇筑混凝土后，锚索2的位置可能呈现图2、3中所示的其他位置，且锚索2无法移动。钢垫板1的锚索孔11必须与锚索2一一对应的配置，且钢垫板1不能相对于锚索2自由旋转，因此，钢垫板1与梁3无法相对平行的设置，产生偏斜，二者的位置关系例如图2、3所示。

因此，现有的钢垫板存在以下三个缺点：

1、在边坡及基坑支护锚索张拉、锁定及封锚施工过程中，在使用根据钢绞线的束数设置锚索孔进行加工而成的钢垫板进行张拉及锁定锚索过程中，通常情况下往往会因为安装上去的钢垫板不能旋转，且锚索也因混凝土已凝固而无法转动，钢垫板安装上去后，位置歪斜，布局不统一，致使钢垫板与梁的接触面积未能与设计相符，过于偏小，在进行锚索张拉、锁定时，会因为接触面积过小，致使受力过于集中，迫使梁局部受力过大，导致梁出现裂块甚至引发延伸性破坏，最终出现质量事故；

2、使用根据锚索钢绞线的束数进行加工而成的钢垫板进行张拉及锁定锚索过程中，通常情况下往往会因为安装上去的钢垫板不能旋转，且锚索也因混凝土已凝固而无法转动，装上去位置固定于梁上，可能不能够达到设计图上的形状效果，不仅给封锚的模板制作安装带来了极大困难，且而后拆模出来的锚头形状不一，外观达不到设计效果，尤其体现在边坡支护施工过程中，显得不美观；

3、在边坡及基坑支护工程中，当采用现有的钢垫板在进行锚索张拉、锁定及封锚施工过程中，往往会出现很多达不到设计效果的地方，增加了诸多施工工序，延长工期，增加了很多不必要的修补措施，增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于支护的钢垫板及支护结构，其能够保证梁受力均匀、封锚外观美观。

本实用新型提供一种用于支护的钢垫板，其为方形板体，该钢垫板仅具有一个锚索孔，用于穿设锚索，该锚索孔的直径与锚索直径的差值在6mm以内。

其中，该钢垫板的表面呈正方形。

其中，该锚索孔位于该钢垫板的中心。

其中，该锚索由多根钢绞线构成。

本实用新型还提供一种支护结构，其包括锚索和上述的钢垫板，该钢垫板套设于该锚索外，并能够相对于该锚索自由旋转。

其中，该锚索能够支撑该钢垫板。

本实用新型的具有以下有益效果：本实用新型提供一种用于支护的钢垫板，其仅在中间具有一个锚索孔，因此将全部锚索穿过中间锚索孔再安装上去，可保证钢垫板在安装上去后任可自由旋转。通过旋转，保证了钢垫板的安放形状达到了设计形状，达到了保证梁受力均匀、封锚装模简便及拆模后锚头外观美观的设计要求。

附图说明

图1是理想状态下钢垫板与梁的位置关系示意图。

图2是现有技术的钢垫板与梁发生偏斜的示意图。

图3是现有技术的钢垫板与梁发生偏斜的示意图。

图4是本实用新型的钢垫板与梁的位置关系示意图。

图5是应用本实用新型的钢垫板进行支护的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实施例提供一种用于支护的钢垫板1，其为具有一定厚度的方形板体，钢垫板1仅具有一个锚索孔11，用于穿设锚索2。其中，钢垫板1的表面呈正方形。锚索孔11位于钢垫板1的中间。锚索孔11的直径大于锚索2直径。优选为，锚索孔11的直径与锚索2直径的差值在6mm以内。锚索2由多根钢绞线构成，部分锚索2可由现有的导中支架束紧，未被束紧的部分为散开的。另外，钢垫板1可为铁质钢板，以便能够承受张拉锁定过程中的拉力，并方便施工中与网筋进行焊接。

参照图2，对本实施例的钢垫板1进行支护的施工方式进行说明：