[实用新型]卸料型除尘烟丝旋风分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气固两相物料自动分选设备，具体涉及一种从卷烟机卷接工序的除尘气流中在线分离烟丝的卸料型除尘烟丝旋风分离装置。

背景技术

目前的卷烟机，已相继应用了从除尘烟灰中回收烟丝的装置，该装置主要包括烟丝一级分离和二级分离两大组成单元。由于目前的烟丝一级分离单元都选择安装在负压风机的入口端，烟丝一级分离单元工作在负压状态，所以分离出的烟丝必须通过锁气器卸料，一方面使得整个分离单元结构复杂化，另外锁气器磨损后，密封性能下降还会造成烟丝不能正常卸料。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是在卷接工序的除尘管道内提供一种可以不通过锁气器卸料的旋风分离装置，对除尘气流烟灰中的烟丝进行初步在线分离和回收。

本实用新型采用如下技术方案实现：卸料型除尘烟丝旋风分离装置，包括壳体3，在所述壳体3的两端通过设置除尘管道入口接头1和除尘管道出口接头6将壳体连接到除尘管道上，壳体3内设置旋风叶轮组件2，壳体3外壁上设有烟丝出口接头5与壳体内部连通。

所述旋风叶轮组件2的旋转平面垂直于气流从除尘管道入口接头1进入除尘管道出口接头6的流通方向。

所述旋风叶轮组件2靠近除尘管道入口接头1设置。

壳体3与除尘管道出口接头6连接处设有套管4。

套管4与壳体3同轴设置。

烟丝出口接头5设置在壳体3外壁上与套管4和壳体3之间形成的环形内腔连通。

本实用新型作为烟丝一级分离单元可安装在负压风机的出口端的除尘管道上，在壳体内处于正压状态，烟丝在旋风叶轮组件的搅动下，密度较大的烟丝在离心力的作用下分选到壳体四周并在正压作用下从壳体侧壁上的烟丝出口接头输出，实现烟灰中烟丝的初选分离，烟灰则直接从除尘管道出口接头送入下一阶段进行除尘处理。

由上所述，本实用新型涉及的卸料型除尘烟丝旋风分离装置通过旋风分离实现烟丝从除尘烟灰中初步分选并卸料，简化了依靠锁气器进行卸料的结构，并且检修方便，降低了企业生产成本。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型涉及的卸料型除尘烟丝旋风分离装置结构示意图。

图中标号：1-除尘管道入口接头，2-旋风叶轮组件，3-壳体，4-套管，5-烟丝出口接头，6-除尘管道出口接头。

具体实施方式

实施例

参见图1，图中的卸料型除尘烟丝旋风分离装置包括壳体3，在壳体3的两端通过设置除尘管道入口接头1和除尘管道出口接头6将壳体连接到除尘管道上，壳体3内靠近除尘管道入口接头1设置旋风叶轮组件2，旋风叶轮组件2的旋转平面垂直于气流从除尘管道入口接头1进入除尘管道出口接头6的流通方向，在壳体3内与除尘管道出口接头6连接处设有套管4，套管4与壳体3同轴设置，壳体3外壁上设有烟丝出口接头5与与套管4和壳体3之间形成的环形内腔连通。

工作时，含烟丝的气流从除尘管道入口接头1进入，气流通过旋风叶轮组件2后作高速旋转运动，相对空气密度较重的烟丝在离心力和正压的共同作用下从壳体外壁上的烟丝出口接头5输出，完成烟丝从除尘气流中初步自动分选，剩下的含有灰尘的空气则从套管4进入，套管4将分开的烟丝和烟灰隔离并且防止烟灰进入烟丝出口接头，烟灰气体从除尘管道出口接头6进入除尘系统。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。