[实用新型]脱氧催化剂检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种催化剂检测装置，具体是涉及一种脱氧催化剂检测装置。 

背景技术

用膜分离法制取高纯氮气的制氮设备，多采用脱氧催化剂除去氮气体中的微量氧气，脱氧催化剂通常采用加氢的方式除氧，即在脱氧催化剂的作用下，氢气与氧气反应生成水从而将氮气中的微量氧气清除。 

对于脱氧催化剂，随着使用的年限增长，灰尘、积炭、高沸点粘性物质附于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点及活性成分团聚烧结，造成活性位数量大减，活性下降，最终失效；另外，在对氧气进行还原处理时，过量的氢气累积于脱氧催化剂中会造成部分氢气没有与氧气反应而随氮气一起流出，使得氮气中的氢气含量升高。 

对于脱氧催化剂，在使用过程中，必须控制氢气的加入量，防止加入过量氢气而导致氮气内氢气含量升高，当脱氧催化剂的活性下降到一定程度后就得将其更换，否则，难以达到除氧效果。 

现阶段较为准确判断脱氧催化剂活性的方法是，用扫描电镜及能量分析光谱分析仪分析脱氧催化剂表面成分形态变化及活性成分分布，但扫描电镜及能量分析光谱分析仪动辄上百万元，普通用户及一般维修单位根本无法拥有，他们对于脱氧催化剂的活性判断基本是凭经验来定，这中间存在很大的偏差；同样，对于氮气中的氢含量测定，普通用户及一般维修单位也缺少必要的检测设备。 

因此，需要开发一种结构及操作简单、价格便宜、响应速度快、能在线检测脱氧催化剂活性及氮气出脱氧催化剂时氢气含量的检测装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构及操作简单、价格便宜、响应速度快、能在线检测脱氧催化剂活性及氮气出脱氧催化剂时氢气含量的脱氧催化剂检测装置。 

本实用新型脱氧催化剂检测装置由冷却器、过滤器、减压阀、三通阀、流量计、氢气含量分析仪、氧气含量分析仪、阀门、软管、隔板、壳体、电源组成。 

所述冷却器(1)用来将从除氧器内经脱氧催化剂处理后的高温氮气进行冷却，冷却器(1)的气体进口通过接头与软管(16)连接，冷却器(1)的气体出口管通过管路与过滤器(14)的进气口连接。 

所述流量计一(3)、流量计二(10)用来控制进入氢气含量分析仪(5)及氧气含量分析仪(8)的气体流量，流量计一(3)、流量计二(10)的气体进口通过管路与三通阀(12)的气体出口连接，流量计一(3)、流量计二(10)的气体出口通过管路分别与阀门一(4)、阀门四(9)的气体进口连接。 

所述氢气含量分析仪(5)用来测量气体中氢气的含量，氢气含量分析仪(5)的气体进口通过管路与阀门一(4)的气体出口连接，氢气含量分析仪(5)的气体出口通过管路与阀门二(6)的气体进口连接。 

所述氧气含量分析仪(8)用来测量气体中氧气的含量，氧气含量分析仪(8)的气体进口通过管路与阀门四(9)的气体出口连接，氧气含量分析仪(8)的气体出口通过管路与阀门三(7)的气体进口连接。 

所述过滤器(14)用来将气体中的固体杂质及少量液态水分过滤清除。 

所述减压阀(13)用来降低气体压力，防止压力较高的气体冲击分析仪而造成分析仪的损坏，减压阀(13)的气体进口通过管路与过滤器(14)的气体出口连接，减压阀(13)的气体出口通过管路与三通阀(12)的气体进口连接。 

所述软管(16)用来连接冷却器(1)与除氧器。 

本实用新型的积极效果是，通过氢气含量分析仪能检测出经脱氧催化剂处理后的氮气中氢气含量，便于合理调节向除氧器内输入的氢气量，避免氢气在氮气中的富集，防止氮气中因氢气含量过高而引起爆炸；通过氧气含量分析仪能检测出经脱氧催化剂处理后的氮气中的氧气含量，从而间接检测出了脱氧催化剂的活性程度，为维护及更换脱氧催化剂提供了有力的证据，同时脱氧催化剂检测装置结构及操作简单、价格便宜、响应速度快，适合制氮设备的使用单位及维修单位使用。 

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图。 

在图中：1、冷却器，2、电源，3、流量计，4、阀门一、5、氢气含量分析仪，6、阀门二，7、阀门三，8、氧气含量分析仪，9、阀门四，10、流量计，11、隔板一，12、三通阀，13、减压阀，14、过滤器，15、隔板二，16、软管，17、壳体。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的实施做进一步描述。