[实用新型]膨胀土锚索止浆塞和应用其的锚索结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁等工程施工技术领域，尤其是涉及一种膨胀土锚索止浆塞和应用其的锚索结构。

背景技术

目前，锚索止浆塞的种类较多，包括一定弹性的圆锥形状的塞体和两个金属定位板和膨胀橡胶体组成等。但是上述两种锚杆止浆塞多安放在孔口附近，若将其应用于具有较长自由段的锚杆则施工比较困难，且应用领域有限。因此，对于基坑工程、护坡工程中具有较长自由段的锚杆而言，发明一种新型的用于锚索锚固段的止浆塞是十分迫切的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种膨胀土锚索止浆塞，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种膨胀土锚索止浆塞，包括对中支架、钢绞线、高压注浆管和膨胀土，所述膨胀土经过柔性材料包装后缠绕在各个所述钢绞线之间，所述高压注浆管穿过所述膨胀土，所述对中支架设置在所述膨胀土锚索止浆塞的两端。

所述钢绞线包括两两对称设置的四个，相互之间成90°夹角，四个所述钢绞线围成的中心与所述对中支架的中心重合。

所述柔性材料包括土工布和无纺布，所述膨胀土经过所述柔性材料包装后交错缠绕在各个所述钢绞线之间。

所述膨胀土锚索止浆塞包括应用于软土地区的膨胀土锚索止浆塞和普通膨胀土锚索止浆塞，前者长度为75cm-100cm，后者长度为30cm-50cm。

一种应用所述膨胀土锚索止浆塞的锚索结构，包括锚孔、锚索锚固段和锚索自由段，所述膨胀土锚索止浆塞的起始端设置在所述锚索锚固段和所述锚索自由段的分界处。

一种所述锚索结构的施工方法，包括步骤如下：

第一步，将膨胀土烘干，然后将其进行碾碎；

第二步，分别经过不同规格的筛子进行颗粒级配统计，然后依照一定的体积比进行混合，将其装入缝制好的柔性材料袋中，然后加工形成所述膨胀土锚索止浆塞；

第三步，将所述膨胀土锚索止浆塞和锚索进行装配，装配位置是所述膨胀土锚索止浆塞的起始端要位于锚索锚固段和自由段分界处，形成所述应用所述膨胀土锚索止浆塞的锚索结构；

第四步，在施工现场确定好锚孔，待所述锚孔成孔完毕之后，将绑扎有所述膨胀土锚索止浆塞的锚索放入所述锚孔内，进行一次注浆；

第五步，待所述膨胀土膨胀稳定后，进行二次甚至三次高压注浆。

第一步中，利用烘箱将膨胀土烘干，然后利用碾子或磙子将其进行碾碎；

第二步中，所述不同规格的筛子包括0.5mm、1.0mm、2.0mm和5.0mm的筛子；所述柔性材料袋包括土工布袋或无纺布袋；

第五步中，时隔3-4个小时之后，待所述膨胀土膨胀稳定，进行二次高压注浆；以此类推，进行第三次甚至更多次的所述高压注浆。

所述一定的体积比是指(0.5mm∶1.0mm∶2.0mm∶5.0mm)的不同粒径颗粒所占的总量的体积之比为((1-3)∶(1-3)∶(5-10)∶(25-50))。

第五步中，在超软土中，第二次及之后的高压注浆时间间隔调整至8-10个小时之后。

本实用新型所谓的软土地区的软土包括：淤泥土、淤泥质土、泥炭质土和软粘土。

本实用新型所谓的超软土，是指较一般的软土液限更大的软土，这种土多存在于围海造陆过程中形成的吹填土。

本实用新型所谓的依照一定的体积比进行混合，是指为了达到设计要求的膨胀力和膨胀率，一般情况下，通常的体积比为(0.5mm∶1.0mm∶2.0mm∶5.0mm)的不同粒径颗粒所占的总量的体积之比为((1-3)∶(1-3)∶(5-10)∶(25-50))；上述不同粒径颗粒所占的总量的体积之比，这是由于不较大的颗粒之间易出现较大的空隙，通过配以较小粒径的土颗粒，可以很好地对空隙进行填充，从而保证膨胀土止浆塞的结构整体性。

本实用新型的有益效果可以总结如下：

1，本实用新型在进行注浆甚或高压注浆时，可以彻底分开锚杆的自由段和锚固段，一方面可以防止注浆时出现漏浆、返浆，另一方面，可以使得浆体在注浆压力作用下，可以很好地得到扩散和压密，该使用新型结构构造简单，所用材料在中国西南地区比较丰富，且价格低廉。

2，为了克服现有的止浆塞不能很好地将锚杆自由段和锚固段分开，以及保证锚杆锚固段的注浆质量、承载力和节省水泥材料，本实用新型提供的止浆塞可以很好地区分开锚杆的自由段和锚固段，提高锚固段承载力，且施工比较方面，应用领域较广。