[实用新型]一种管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构。

背景技术

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作。而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。因此，屏蔽泵常被用于输送贵重液体或带放射性的液体，被广泛应用于民用、工业及军工航天等领域。

现有的管道屏蔽泵中，泵头与电机的壳体之间的连接均是通过将电机壳体与泵头的内螺纹连接，然后再通过对连接处进行打胶处理实现密封防漏作用。现有的管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构均存在以下缺陷：1、工业胶水容易对管道屏蔽泵中输送的液体造成污染，打胶密封时对人体也具有一定的毒性。2、使用时间长后，打胶的密封效果不好，容易泄漏。3、拆卸维修后需要重新进行打胶处理，操作不便，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构，其所要解决的技术问题是：现有的管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构中，工业胶水会对输送液体造成污染、密封的耐久性差，维护不方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构，电机设置在泵头上端面上，电机包括壳体，其特征在于，本泵头与电机的连接结构包括位于泵头外侧面上的螺纹和套设在电机壳体上的连接套，所述连接套外侧面上具有增加手部对连接套扭力的防滑凸体；所述壳体外侧面上固连有能限制连接套向泵头方向运动行程的环形挡圈，所述连接套与泵头通过螺纹相连接。

本管道屏蔽泵通过在电机壳体上套设连接套，连接套内设有螺纹，泵头的外侧面上也设有螺纹，通过连接套与泵头的螺纹的配合不仅能够将泵头与电机连接在一起，且又无需进行打胶处理就能形成密封，避免了工业胶水对输送液的污染和对人体的毒害，增加了密封的耐久性，同时维护时只需拧开连接套即可，操作方便。

在上述的管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构中，所述的泵头上端面上开有泵腔，泵腔开口缘部开有环形定位槽，所述电机下部嵌入环形定位槽内。安装时，电机的下部嵌入环形定位槽，环形挡圈抵靠在泵体上端面从而定位在泵腔内，再通过连接套与泵体的螺纹配合作用固定即可，安装方便。

在上述的管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构中，所述的环形定位槽的底面上开有环形密封槽，所述环形密封槽内设有与电机底面相抵靠的密封圈。密封圈与电机的底面抵靠实现密封，使得泵头与电机之间的密封效果更佳。

在上述的管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构中，所述的电机还包括屏蔽隔板，屏蔽隔板外缘均向外延伸与上述的环形挡圈固定连接，上述的密封圈与屏蔽隔板相抵靠。屏蔽隔板外缘向外延伸抵靠在泵体的上端面实现密封，同时屏蔽隔板与密封圈抵靠又实现密封，通过多重的密封，泵头与电机之间的密封效果较好，不会出现泄漏。

在上述的管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构中，所述的环形挡圈与电机壳体连为一体。环形挡圈与电机壳体连为一体，铸造较为方便。

在上述的管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构中，所述的电机壳体和连接套均采用塑料材料制成。塑料材料所需的成本较低，制作时也较易成型，也不会出现像金属材料等会生锈等情况，使用寿命长。

与现有技术相比，本管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构具有以下优点：

1、通过套设在电机壳体上的连接套与泵头的外侧面的螺纹配合相连接并密封，避免了工业胶水对输送液的污染和对人体的毒害，增加了密封的耐久性，同时也方便了维护。

2、安装时，通过环形定位槽的作用能够先将电机壳体定位在泵头上，再通过连接套固定，操作较为方便。

3、通过屏蔽隔板与密封圈的作用实现多重密封，密封效果较好。

4、连接套的外侧面上设有防滑凸块，方便手部着力不会打滑，增加了手部对连接套扭力。

5、结构简单，制作方便，所需的成本低。

附图说明

图1是本管道屏蔽泵的泵头与电机的连接结构的示意图。

图2是图1的剖视图。