[实用新型]一种煤矿用通信电缆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信电缆组件领域，尤其涉及一种可用于煤矿的通信电缆组件。

背景技术

煤矿的工作环境比较恶劣，很多时候在平常环境使用的通信电缆组件无法适用于煤矿环境，煤矿工人采用的通信线缆与设备的连接方式是：一般是先将须连接设备的煤矿用通信电缆端头剥去外护套、剥去绝缘层、露出导体，采用扭结导体或焊接导体使其相连接，再用胶带或热缩套管保护接头。现有的煤矿用通信电缆组件连接方式和接头保护存在的缺点主要表现在以下几方面：扭结可能使导体损伤、发热、不牢固，接头极易氧化脆断，信号传输相对较差；焊接方式易形成虚焊，焊点过大会导致焊点之间绝缘电阻不达标、干扰性较大，可靠性相对较低，生产效率较低，防水性差，抗疲劳强度较低。胶带或热缩套管保护接头，胶带和热缩套管极易老化，防水防盐防油性能差，不耐高低温，耐磨性抗压性都较差，同时外观不美观，一致性较差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可用于煤矿的通信电缆组件，包括插头、压接端子、尾部附件，注塑外壳。所述注塑外壳包含内注塑层和外注塑层；所述内注塑层的一端套接在矿缆上，另一端套接在尾部附件上，所述外注塑层包覆在内注塑层外。尾部附件和内注塑层的接触区域有一个环形凹槽，所述环形凹槽内放置有铠装钢丝保护层。所述铠装钢丝保护层用镍镉环压住。

尾部附件和插头置入芯线外的空隙中有灌封的胶体。所述外注塑层一端与尾部附件连接，另一端套接在矿缆上。

本实用新型使用时矿缆导体和压接端子压接好后装入插头安装板内，安全简便，可同时传输电源和信号，互不干扰，形成无缝可靠连接。双层注塑外壳防水、抗震、安全、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型插入电缆后的纵向半剖视结构示意图；

图中：1.插头、2.安装板、3.压接端子、4.导体、5.凸出部、6.尾部附件、7.内注塑层、8.外注塑层、9.镍镉环、10.卡口、11.铠装钢丝层、12.矿缆、13.屏蔽层、14.环形凹槽。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的技术解决方案是：一种煤矿用通信电缆组件，主要包括：插头1、压接端子3、尾部附件6、注塑外壳。

所述插头1含安装板2,压接端子3具体数量可根据需求而定。使用时矿缆12中导线的导体4与压接端子3采用压接的方式连接后穿过尾部附件6置于安装板2内，其中一根导线接通电缆12的屏蔽层13。

注塑外壳包含两层：内注塑层7和外注塑层8。内注塑层7的一段套接在矿缆12上、另一段套接在尾部附件6图中所述的右端上，用于连接固定插头1、矿缆12、铠装钢丝层11,达到抗压、抗拉、耐温、耐磨、密封防水、加强连接强度的目的；外注塑层8完全包覆在内注塑层7外，其一段与尾部附件6连接，另一段套接在矿缆12上。注塑外壳的结构保证了矿用电缆组件在复杂环境中的高可靠使用，同时外观也美观大方。

尾部附件6与插头1通过螺纹连接，尾部附件6与内注塑层7接触的区域设计有一个凸出部5，该凸出部5实现了尾部附件6与内注塑层7的镶嵌连接，进一步提高组件的稳定性。尾部附件6在图中所示的右端部设计成了方波形，内注塑层7与该方波形区域对应的地方凹陷，这样内注塑层7与方波形区域共同构成一个环形凹槽15。在环形凹槽15内，钢丝对应于凹处段会在压力的作用下卡在方波形区域的凹处，被很好的固定。更优的，在方波形区域尾部还可以设有纵向型卡口10，铠装钢丝保护层11钢丝一端被卡在卡口10内，固定作用更好，进一步加强了抗拉强度，提高了可靠性。

为了有效防水和绝缘，所述尾部附件6和插头1置入芯线外的空隙中还可以有灌封的胶体。

本实用新型可实现煤矿快速实现矿缆与设备的可靠连接，连接步骤少、效率高，防水、抗震、安全、绝缘性好、实用性强。

这里描述的示例性实施例应该仅被视为描述性质的，而非为了限制的目的。因此，本领域普通技术人员将理解，可以对形式和细节进行各种修改，而不偏离在所附权利要求书及其等价物中阐述的本发明的精神和范围。