[实用新型]一种铸造熔炉上料用容纳装置

说明书

技术领域

本实用新型铸造加工技术，尤其涉及一种铸造熔炉上料用容纳装置。

背景技术    

一般对于铸造熔炉内进行加料是相当麻烦的，因为铸造熔炉进料口在炉体的顶端，通常加料都是在炉体一侧搭建台阶，利用人工提着需要的物料顺着台阶到炉体顶端加料。

目前为了降低人工劳动强度，有的采用机械吊运上料，但是上料过程中的容纳装置在吊运到炉体的上方时，也需要采用人工进行卸料，因此相当不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸造熔炉上料用容纳装置，结构设计简单又巧妙，在将物料吊运到炉体上方时可以直接进行卸料，操作方便快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

铸造熔炉上料用容纳装置，其特征在于：包括有锥形壳体，锥形壳体的顶端焊接固定有第一挂环，第一挂环上固定有第一牵引绳，所述的锥形壳体外套装有筒体，筒体上方设有导向筒，导向筒下端面与筒体上端口通过支杆焊接固定，导向筒外壁设有第二挂环，第二挂环上固定有第二牵引绳。

所述的铸造熔炉上料用容纳装置，其特征在于：所述的锥形壳体底面直径大于筒体直径。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计简单又巧妙，在物料吊运到炉体上方时，可以通过第二牵引绳将筒体再次提升，物料可以直接卸到炉体内，降低了人工劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，

铸造熔炉上料用容纳装置，包括有锥形壳体1，锥形壳体1的顶端焊接固定有第一挂环2，第一挂环2上固定有第一牵引绳3，锥形壳体1外套装有筒体4，筒体4上方设有导向筒5，导向筒5下端面与筒体4上端口通过支杆焊接固定，导向筒5外壁设有第二挂环6，第二挂环6上固定有第二牵引绳7。

锥形壳体1底面直径大于筒体直径，保证在物料不泄露。

第一挂环2配合电机进行吊运物料，当物料调运到铸造熔炉的上方时，通过另一电机吊运第二挂环6，将筒体4向上吊运一端距离，物料直接沿着锥形壳体1外壁下落到铸造熔炉内，操作方便快捷，降低了人工劳动强度。