[实用新型]一种改进的拷边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的拷边机，属于缝纫用设备领域。

背景技术

在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边，即在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来。拷边机在工作时会有大量废料产生，若将其随便丢掉会污染办公环境，因此有人想到在拷边机上设置一个槽，将槽连一个导轨，在拷边的同时将废料放入槽中，但是由于槽往往较大，废料放入槽的同时常常会连同其他工具一起掉入导轨中，且由于拷边机的废料主要是布料，光有导轨布料也不易掉落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的拷边机，这样可以保持加工现场的清洁，并且减少了引火源，降低了失火的可能。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种改进的拷边机，包括支撑架，支撑架上设置有台板，台板上设置有机头，其机头下部设置有废料回收装置，台板下部设置有切线装置；所述切线装置包括刀片组，刀片组上方设置有紧线板，刀片组下部连接有废料排出管；所述废料回收装置包括一个回收腔，回收腔连接设置于机头下部的回收嘴，回收嘴的上表面高出台板；所述回收腔下部连接有废料排出板，废料排出板连接设置于地面上的垃圾口。

优化的，上述改进的拷边机，其回收嘴内设置有锥形的加压孔道，加压孔道的开口端朝上。

优化的，上述改进的拷边机，其回收腔内设置有吸风机，吸风机连接设置于支撑架上的控制板，控制板连接电源。

优化的，上述改进的拷边机，其刀片组包括前刀片和后刀片，前刀片与后刀片铰接，前刀片和后刀片上设置有一组对置的电磁铁，电磁铁连接控制板。

优化的，上述改进的拷边机，其废料排出板上设置有防风罩。

本实用新型底部设置了废料排出板，加工过程中的废料直接从废料排出板排出设备外，这样可以保持加工现场的清洁，并且减少了引火源，降低了失火的可能；刀片组使用电磁为动力实行开合，这样的设置开合速度快，结构简单，故障率低，降低了设备的维护时间和维护费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种改进的拷边机，包括支撑架1，支撑架1上设置有台板2，台板2上设置有机头3，其机头3下部设置有废料回收装置4，台板2下部设置有切线装置5；所述切线装置5包括刀片组6，刀片组6上方设置有紧线板7，刀片组6下部连接有废料排出管8；所述废料回收装置4包括一个回收腔41，回收腔41连接设置于机头3下部的回收嘴42，回收嘴42的上表面高出台板2；所述回收腔41下部连接有废料排出板9，废料排出板9连接设置于地面上的垃圾口。

回收嘴42内设置有锥形的加压孔道43，加压孔道43的开口端朝上。

回收腔41内设置有吸风机44，吸风机44连接设置于支撑架1上的控制板10，控制板10连接电源。

刀片组6包括前刀片61和后刀片62，前刀片61与后刀片62铰接，前刀片61和后刀片62上设置有一组对置的电磁铁63，电磁铁63连接控制板10。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别为：废料排出板9上设置有防风罩91。

本实用新型底部设置了废料排出板，加工过程中的废料直接从废料排出板排出设备外，这样可以保持加工现场的清洁，并且减少了引火源，降低了失火的可能；刀片组使用电磁为动力实行开合，这样的设置开合速度快，结构简单，故障率低，降低了设备的维护时间和维护费用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。