[实用新型]一种新型工业用包缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型工业用包缝机，属于缝纫用设备领域。

背景技术

目前，服装制作中的包缝工艺通常使用包缝机来完成，然而，即便是目前最先进的包缝机也无法包住裁片全部的绒毛。为解决该问题，就需要在包缝线迹中加入里布包边进行解决。但是，常规的包缝机，机针和切刀之间只有几毫米左右的间隙，此距离不足安装任何包边机构；而目前的包边机构，如专利97229628.X公布的“缝纫机包边机构”，仅能安装于缝纫机上对里布进行包边加工，无法进行包缝工艺；专利200820171206.0公布的“管状包缝机”仅能用于对条状或管状件包边后进行缝制，同样无法进行包缝处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型工业用包缝机，送纱准确，方便缝纫工作，提高了工作效率，增加了经济效益，降低了维修费用。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种新型工业用包缝机，包括台板，台板上设置有机头，其机头的一侧设置有送纱机构，送纱机构包括一个送纱筒，送纱筒内设置有送线管，送线管顶部设置有喷嘴；所述送纱筒内设置有若干真空搅流管；所述真空搅流管顶端连接送线管，尾端连接设置于送纱筒尾端的连接嘴，连接嘴连接有真空泵；所述机头上设置有接纱嘴，接纱嘴与喷嘴正对设置；所述机头的下部设置有断纱机构，台板下部设置有动力机构。

优化的，上述新型工业用包缝机，其断纱机构包括一个切刀头，切刀头尾端设置有一组电磁铁，电磁铁连接设置于台板下的控制主板。

优化的，上述新型工业用包缝机，其动力机构包括一个主电机，主电机通过传动轴连接有带轮，带轮通过皮带连接执行部件。

优化的，上述新型工业用包缝机，其传动轴上设置有差速组件，差速组件包括一个外壳，外壳内设置有若干摩擦差速盘。

优化的，上述新型工业用包缝机，其电磁铁与控制主板之间设置有电磁阀，电磁阀连接真空泵。

优化的，上述新型工业用包缝机，其电磁阀连接设置于主电机上的真空短路开关。

本实用新型的送纱机构通过真空送纱的方式解决，这样的送纱方式送纱准确，方便缝纫工作，提高了工作效率，增加了经济效益；通过差速组件内的摩擦差速盘来实现传动，这样可以在输出部件遇到卡组和故障的情况下，可以通过摩擦力保护电机，使电机不会因为卡阻而烧毁，降低了设备的故障率，降低了维修费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种新型工业用包缝机，包括台板1，台板1上设置有机头2，其机头2的一侧设置有送纱机构3，送纱机构3包括一个送纱筒31，送纱筒31内设置有送线管32，送线管32顶部设置有喷嘴33；所述送纱筒31内设置有若干真空搅流管34；所述真空搅流管34顶端连接送线管32，尾端连接设置于送纱筒31尾端的连接嘴35，连接嘴35连接有真空泵36；所述机头2上设置有接纱嘴21，接纱嘴21与喷嘴33正对设置；所述机头2的下部设置有断纱机构4，台板1下部设置有动力机构5。

断纱机构4包括一个切刀头41，切刀头41尾端设置有一组电磁铁42，电磁铁42连接设置于台板1下的控制主板43。

动力机构5包括一个主电机51，主电机51通过传动轴53连接有带轮52，带轮52通过皮带连接执行部件。

传动轴53上设置有差速组件7，差速组件7包括一个外壳71，外壳71内设置有若干摩擦差速盘72。

电磁铁42与控制主板43之间设置有电磁阀8，电磁阀8连接真空泵36。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别为：电磁阀8连接设置于主电机51上的真空短路开关10。

本实用新型的送纱机构通过真空送纱的方式解决，这样的送纱方式送纱准确，方便缝纫工作，提高了工作效率，增加了经济效益；通过差速组件内的摩擦差速盘来实现传动，这样可以在输出部件遇到卡组和故障的情况下，可以通过摩擦力保护电机，使电机不会因为卡阻而烧毁，降低了设备的故障率，降低了维修费用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。