[实用新型]一种进线控制装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及弹簧加工领域，尤其是一种用于弹簧生产中使用的进线控制装置。

背景技术

在弹簧生产线中，由于原料导线一般都盘卷在绕线盘上，因此需要使用送线器进行控制。目前的进线控制装置一般包括绕线盘、支架、电器控制箱、电机，通过电器控制箱控制电机转动，从而带动绕线盘转动，放出原料导线。

由于原料导线在绕线盘上缠绕的直径不一致，绕线盘转动放出原料导线的速度不同，导致放出的导线长短不一，而且放出的原料线长度过长不但不美观，也可能会卡在其他部件上，容易损坏零部件。

此外，为保障弹簧的生产质量，必须保障原料线的进线速度一致，且原料线尽量保持一定的张力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、低成本的进线控制装置，该进线控制装置能有效控制原料导线的进线速度、收纳原料导线，并使原料导线随时保持一定的张力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种进线控制装置，包括支架、电器控制箱、电机、导杆、滑轮、穿线器、触控装置，其中：上述滑轮数量为两个，固定在支架上端，其中靠近绕线盘的一个滑轮为进线滑轮，远离绕线盘的滑轮为出线滑轮；上述导杆固定在支架下端；上述穿线器活动连接在导杆上，可沿导杆上下滑动；上述触控装置固定在导杆上端，与电器控制箱相连；上述支架上设置有多个过线孔。

作为本方案的进一步改进，上述穿线器包括支撑板和固定在支撑板上的滑轮。

优选的，上述导杆数量为2根。

优选的，上述支撑板与导杆自由滑动连接。

优选的，上述过线孔数量为3个，其中一个设置在进线滑轮靠近绕线盘一侧，其余两个有设置在进线滑轮与出线滑轮之间。

本实用新型的工作原理是：绕线盘上的原料导线的一端从绕线盘抽出后，通过支架上的过线孔依次穿过进线滑轮、穿线器、出线滑轮，再进入弹簧生产设备中；由于穿线器具有一定的质量，且其受到的重力大于其与导杆的摩擦力，在没有其他外力的作用下，穿线器会受重力作用下降，因此当绕线器放出原料导线时，穿线器沿导杆方向下滑，将多余的导线收纳到支架下方；当绕线盘停止放出原料导线时，随着原料导线逐渐进入弹簧生产设备，出线滑轮不停转动，原料导线对穿线器提供一个向上的拉力，使得穿线器沿导杆方向上移，当穿线器上移到触控装置位置时，收纳的导线即将用完，穿线器接触到触控装置，使电器控制箱控制电机转动，带动绕线盘转动放出原料导线，由于绕线盘放出原料导线，原料导线对穿线器的拉力消失，穿线器沿导杆方向下滑重新收纳原料导线，以此重复，实现对原料导线的收纳和对进线速度的控制。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置一个穿线器，利用穿线器的重力和原料导线的拉力，能有效控制原料导线的进线速度、使原料导线随时保持一定的张力，并能收纳原料导线。

2、 本实用新型采用常规的支座、支撑板、滑轮构成，结构简单紧凑、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 。

图例说明：1、导杆 ； 2、穿线器 ； 3、滑轮； 4、触控装置；5、电器控制箱； 6、电机； 7、绕线盘；   8、支架 ； 9、原料导线。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种进线控制装置，包括支架8、电器控制箱5、电机6、导杆1、滑轮3、穿线器2、触控装置4，其中：滑轮3数量为两个，固定在支架1上端，其中靠近绕线盘的一个滑轮为进线滑轮，远离绕线盘的滑轮为出线滑轮；导杆1固定在支架1下端；穿线器2活动连接在导杆1上，可以沿导杆1上下滑动，以实现原料导线9的收纳和进线速度的控制，穿线器2例如但不包括设置有过线孔的支撑板、圆柱形机构，如辊筒、滑轮等；触控装置4固定在导杆1上端，与电器控制箱5相连，触控装置4可以为一个简单的电源触控开关，与电气控制箱5电连接，也可以为压力传感器，连接于电器控制箱5；电器控制箱5用于控制电机6的工作和停止，可采用目前常用的电器控制箱，支架8上设置有多个过线孔，以便于原料导线9从绕线盘7抽出后穿过进线滑轮、穿线器2、出线滑轮，再进入弹簧生产设备中。

实施例2