[实用新型]立式塑料干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料料干燥设备的技术领域，特别是一种立式塑料干燥设备。

背景技术

对于射出成型之加工设备而言，塑料料粒需为干燥状态才能制作出良好质量的产品。

传统的干燥设备系包含一原料筒、一加热器及一鼓风机。当塑料料粒被置于原料筒中，该加热器可用以加热空气并由鼓风机将加热后的空气输入该原料筒内，藉此使得塑料料粒的水分及筒中的水分因高温作用而蒸发。

然而，塑料料粒的加热干燥及输出，都是在同一个筒体内完成，因此必需是原料筒内的料粒完全输出后，才会进行下一次的入料、加热干燥及出料等程序。基于上述的情形，塑料料粒的干燥作业需要较长的时间，明显降低射出成型的作业效率。

美国专利第6154980号揭露具有复数料筒的干燥系统。该专利案中的复数料筒可循环地变更位置，且各料筒在不同位置对应不同的干燥程序；例如料筒位在入料加热位置，则进行入料及加热使水份蒸发；料筒在真空干燥位置，则对料筒内部进行抽真空，藉此使水份排出；料筒在出料位置，则可使筒内料粒排出。

上揭专利案虽提供循环式的干燥作用，但其中最费时的程序为加热程序，一般而言，其加热温度需约170℃，且加热时间为二十五至三十分钟。是以当一料筒位于入料加热位置经过三十分钟后，可移动至真空干燥位置，此时约一至二分钟便完成干燥程序，但位在入料加热位置之料筒尚未完成加热程序，所以需再等待二十八分钟才能再进行更换各料筒位置的动作；由于料筒自入料开始至排出料粒约需费时一小时，且而后每隔三十分钟才能再次排出料粒。对于整个加工程序而言，该专利案的加热干燥程序费时，此外各料筒在同一水平位置旋转换交换位置，其需要较大的使用空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种立式塑料料干燥设备，其具有能使整体设备形成较小体积，进而具有优化空间利用率的功效。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种立式塑料干燥设备，其包含：

一初始干燥装置，其一端具有一初始出料口；

一热风装置，系连接该初始干燥装置且提供高温的热空气进入该初始干燥装置内部；

一第一控制阀，系配接在该初始干燥装置的初始出料口；

一真空干燥筒，系一端具有一干燥出料口，另一端连接该第一控制阀，且该真空干燥筒与该初始干燥装置组合成直立形式；

一抽真空装置，系连接该真空干燥筒，其用以抽除该真空干燥筒内的气体；

一第二控制阀，系配接在该真空干燥筒的干燥出料口。

作为一种优选方案，进一步包含有一储料筒，该储料筒连接该第二控制阀，且该真空干燥筒、该初始干燥装置及该储料筒组合成直立形式。

作为一种优选方案，进一步包含有一储料筒及一第一送料管，该储料筒相离该真空干燥筒与该初始干燥装置的组合，且该第一送料管连接该真空干燥筒及该储料筒。

作为一种优选方案，所述热风装置包含一加热器及一导风管，该导风管的一端位在该初始干燥装置内部，该导风管的另一端连接该加热器且位在初始干燥装置外。

作为一种优选方案，所述抽真空装置包含一真空产生器及一电磁阀的组合。

作为一种优选方案，进一步包含有一第一传感器，该第一传感器安装在该真空干燥筒内用以侦测该塑料料粒的数量。

作为一种优选方案，进一步包含有一第二传感器，该第二传感器安装在该储料筒内用以侦测该塑料料粒的数量。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

由于初始干燥装置、真空干燥筒及储料筒组成直立形式，且各筒体不产生移动，因此干燥设备所使用的地面面积较小，进而具有优化空间利用率的功效。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构及配置示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一结构及配置示意图。

附图标识说明：

10、成型机　　　　　　　　        　20、干燥设备

22、初始干燥装置　　　　        　　22a、初始出料口

24、真空干燥筒　　  　　　          24a、真空出料口

26、储料筒　　　　                  28、热风装置