[实用新型]烟塔合一技术的烟气现场腐蚀研究装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力系统的腐蚀与防护技术领域，尤其是一种烟塔合一技术的烟气现场腐蚀研究装置。

背景技术

烟塔合一技术是取消火电厂的排放烟囱，锅炉产生的烟气经除尘、脱硝、脱硫后引至自然通风冷却塔排放到大气中的烟气排放技术。该技术利用冷却塔排放的大量热湿空气对脱硫后的净烟气形成良好的包裹和抬升，增加烟气的抬升高度，从而促进烟气中污染物的扩散、沉降。但是随着烟气中大量硫化物（SOx）、氮化物（NOx）过饱和后沉降到循环水中，烟气影响循环水水质的主要原因是来自于烟气当中的烟尘和烟气中的硫化物（SO_X）结露，以及脱硫浆液的带入，而循环水水质的恶化将直接危害到循环冷却水塔内壁防腐层的状态。

目前在机组正常运行时，不具备对烟塔合一技术循环冷却水塔内冷却水的测试条件，只有在机组停运期间，才能对循环冷却水进行检测，这样将难于区分冷却水塔内中部与内侧壁处冷却水的不同，不能准确判断冷却水的烟气溶解性能及对循环冷却水塔内壁防腐层的危害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟塔合一技术的烟气现场腐蚀研究装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种烟塔合一技术的烟气现场腐蚀研究装置，其特征在于：包括安置在循环冷却水塔内壁下部的上开口式循环水取样罐、一端连通取样罐底部，另一端通过水塔人孔门穿出循环冷却水塔壁连通样品测试箱底部的连接管道、在底部与取样罐底部为同一水平面的样品测试箱顶部从左至右依次安装空气干燥剂罐、探头插到样品测试箱底部的pH计、探头插到样品测试箱底部的电导率检测仪、空气逆止阀，在样品测试箱右侧前侧壁上制有水位刻度尺，在样品测试箱下部的连接管道上安装排水阀。

而且，所述空气干燥剂罐的底部制有与样品测试箱连通的小孔。

而且，所述烟气现场腐蚀研究装置有两套，两套的结构完全相同，只是第二套装置的循环水取样罐安装在循环冷却水塔内的中部。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型可以在发电机组正常运转的情况下，对循环冷却水塔内的循环水随时取样，及时分析，实时掌握循环冷却水的状况，判断循环冷却水的烟气溶解性能，为循环冷却水的正常运行及循环冷却水对水塔内壁防腐层的腐蚀状态提供基础数据。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种烟塔合一技术的烟气现场腐蚀研究装置，如图1所示，包括安置在循环冷却水塔内壁1下部的上开口式循环水取样罐3、一端连通取样罐底部，另一端通过水塔人孔门穿出循环冷却水塔壁连通样品测试箱9底部的连接管道4、在底部与取样罐底部为同一水平面上的样品测试箱顶部从左至右依次安装空气干燥剂罐5、探头插到样品测试箱底部的pH计6、探头插到样品测试箱底部的电导率检测仪7、空气逆止阀8、在样品测试箱右侧前侧壁上制有水位刻度尺10、在样品测试箱下部的连接管道上安装排水阀11。

在本实用新型的具体实施中，所述空气干燥剂罐的底部制有与样品测试箱相通的小孔。

在本实用新型的具体实施中，烟气现场腐蚀研究装置有两套，两套的结构完全相同，只是第二套装置的循环水取样罐2安装在循环冷却水塔内的中部。

工作原理

根据循环冷却水塔内中部及内壁边缘的冷却水的流量、pH值及电导率均有不同，所以，两套烟气现场腐蚀研究装置的取样罐一个放在水塔中部，一个放在水塔内壁边缘，测试前，首先通过排水阀将取样罐及样品测试箱内的水排空，然后开始计时取样，停止计时后，根据水位刻度尺及取样罐、联通管道、样品测试箱的体积计算出取样罐口面积的冷却水流量，根据pH计及电导率检测仪记录下冷却水的pH值及电导率。根据监测冷却水的pH值及电导率既可判断出冷却水的烟气沉降性能。为循环冷却水的正常运行及循环冷却水对水塔内壁防腐层的腐蚀状态提供基础数据。