[实用新型]全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构。

背景技术

目前市场上，横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，是采用平形编织针床和织针进行编织的机器。目前针织横机大体分为手摇横机和电脑横机两种类型，常见的电脑横机有电脑提花机，电脑织领机，电脑手套机等，与普通横机相比，电脑横机具有自动化程度高、生产效率高，花型变换方便，产品质量易于控制的优点，可以生产比较复杂的花型和进行全成形编织。

横机的结构可分为成圈机构、传动机构、给纱机构、提花机构、密度机构、牵拉机构及机架等部分，其中成圈机构起着主要作用，直接影响到产品的质量。图1所示为常规横机中成圈机构与牵拉机构的装配结构图，成圈机构主要由针床（两针床呈一定夹角布置）、织针、小针板等组成，牵拉机构主要由卷布罗拉和沉降机构组成；沉降机构的沉降片如图15所示，该沉降片铰接在针床上，沉降片的起片锺受小针板上的一个生克三角控制，生克三角上制有起片锺的轨道（如图2～图4所示），当生克三角水平移动时可以迫使沉降片在轨道内运动，由于轨道不是沿着直线伸展，因此沉降片会绕其铰接点摆动，在织物随织针上升时握持住织物，辅助退圈，或在织针下降时回退，为脱圈做准备。

纱线在织针上编织成圈后，牵拉机构的沉降片与卷布罗拉配合，将织物向下牵拉；沉降片的作用是挡住纱线使其不上浮，以及向下压织物从而起到一定的推压作用，由于沉降片的摆动幅度有限，因此牵拉操作主要由卷布罗拉完成，沉降片起辅助作用，其缺陷是当织物刚开始编织时，卷布罗拉与织物之间尚有一定距离，无法完成牵拉动作，因此纱线可能上浮，织针无法顺利实现退圈喂入纱线，影响成圈质量，导致编织成型的产品不平整，尚有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，该牵拉机构应具有牵拉效果好、工作效率高、结构简单的特点，使得全成形智能横编机不仅具有常规电脑横机的功能，还具有进行圆筒编织成型的新功能。

本实用新型提出以下技术方案：

全成形智能横编机的沉降式织物牵拉机构，包括分别安装在两边编织机构上的沉降机构以及位于针床下方的一对卷布罗拉，所述沉降机构包括一组沉降片以及与该沉降片的起片锺配合的生克三角，其特征在于：所述沉降片铰接在小针板上；沉降片的起片锺与铰接点之间的距离，等于按压部与铰接点之间距离的50～60%；沉降片的按压部和铰接点之间的连线，与过铰接点的水平面之间的夹角为±25°。

所述生克三角安装在小针板上方的滑轨上并与驱动机构连接；该生克三角包括与所述驱动机构连接的基板以及安装在该基板下表面的固定板、调节板，所述固定板固定在基板的下表面，所述调节板通过调节机构可滑移地安装在基板的下表面，固定板和调节板在相向而对的两条边沿上开设有相互适应的曲面以形成一条所述起片锺的轨道。

所述调节机构包括一通过导轨安装在基板上侧并与动力机构连接的滑动板，所述导轨沿着基板的长度方向布置，该滑动板上开设有至少两个阶梯式的调节孔；所述基板上开设有沿其宽度方向伸展的滑槽，所述调节板的上表面设有至少两根滑杆，各滑杆分别穿越过基板的滑槽后安装在滑动板的调节孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的沉降片铰接在小针板上，并且调整沉降片的起片锺、铰接点、按压部三者之间的间距，从而使得按压部的摆动角为±25°（常规沉降片的摆动角为30～60°），按压部在竖直方向的运动分量大于其在水平方向的运动分量，从而使得按压部在竖直方向的行程比较大，可以将成圈区的纱线向下推压较远的距离，有效地防止纱线上浮，保证编织质量；在本实用新型中，沉降片起到主要的推压作用，卷布罗拉起辅助的牵拉作用，这样即使在织物刚开始编织时，卷布罗拉不能进行牵拉动作，也可以保证编制质量，具有较好的牵拉效果。

附图说明

图1是常规全成形智能横编机的牵拉机构示意图。

图2是图1中常规生克三角的结构示意图。

图3是图2的仰视结构示意图。

图4是图2的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的主视结构示意图之一。

图6是本实用新型的主视结构示意图之二。

图7是本实用新型的俯视结构示意图。

图8是本实用新型中生克三角的主视结构示意图。

图9是本实用新型中生克三角的仰视结构示意图（轨道打开状态）。

图10是本实用新型中生克三角的俯视结构示意图（轨道打开状态）。

图11是本实用新型中生克三角的仰视结构示意图（轨道工作状态）。