[实用新型]一种水气分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水气分离装置。

背景技术

众所周知，空压机的压缩空气在使用过程中会析出大量水分，因此压缩空气在使用之前必须经过分离器进行水气分离。目前，大多数水气分离装置通常是利用装填在分离箱中的金属丝团来进行水气分离。这种传统的水气分装置虽然能够使压缩空气形成扰流，但附着在金属丝团上的冷凝水难以汇集，因此水、气分离效果欠佳。申请号为“200720172797.9”的实用新型专利公开了一种名称为“水气分离器”的装置，它是利用倾斜设在分离箱中的多块气体隔板对压缩空气形成扰流，并利用该气体隔板引导冷凝水排出；然而，由于压缩空气沿气体隔板向上流动、而冷凝水沿气体隔板向下流动，两者流动方向相反，因此仍有部分水分会被向上流动的压缩空气带出，水、气分离效果仍不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构简单水气分离效果好的水气分离装置。

本实用新型的技术方案是：一种水气分离装置，其特征在于分离器本体由分离管、导气管、排水阀、进气口和出气口组成，分离器本体由4-16个大小不相同的分离管通过导气管串联在一起组成，进气口连接在第一个分离管上，出气口连接在最后一个分离管上；分离管相互之间设有2个导气管；分离管为圆柱形，分离管底部设有排水阀。

本实用新型水气分离装置的分离器本体由6-10个大小不相同的分离管通过导气管串联在一起组成。

本实用新型水气分离装置的分离器本体由8个大小不相同的分离管通过导气管串联在一起组成。

本实用新型的一种水气分离装置与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型水气分离装置结构简单，操作方便，工作效率高且成本低廉的水气分离装置。

附图说明

附图是水气分离装置的结构示意图；

附图中：1-为分离器本体；2-为分离管；3-为导气管；4-为排水阀；5-为进气口；6-为出气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例图对本实用新型进一步说明。

实施例：1

本实用新型一种水气分离装置，分离器本体1由分离管2、导气管3、排水阀4、进气口5和出气口6组成，分离器本体1由4个大小不相同的分离管2通过导气管3串联在一起组成，进气口5连接在第一个分离管2上，出气口6连接在最后一个分离管2上；分离管2相互之间设有2个导气管3；分离管2为圆柱形，分离管2底部设有排水阀4。第一个分离管2直径30cm长度为45cm，最后一个分离管2直径30cm长度为80cm，导气管3直径1.5cm长度为5cm，进气口5和出气口6直径0.5cm长度为6cm。空气经过次设备可降低90%水分，达到涂装用气标准。本实用新型的水气分离装置与现有技术相比，切丁机结构简单，操作方便，工作效率高且成本低廉的水气分离装置。

实施例：2

本实用新型一种水气分离装置，分离器本体1由分离管2、导气管3、排水阀4、进气口5和出气口6组成，分离器本体1由6个大小不相同的分离管2通过导气管3串联在一起组成，进气口5连接在第一个分离管2上，出气口6连接在最后一个分离管2上；分离管2相互之间设有2个导气管3；分离管2为圆柱形，分离管2底部设有排水阀4。第一个分离管2直径40cm长度为50cm，最后一个分离管2直径30cm长度为90cm，导气管3直径1.8cm长度为6cm，进气口5和出气口6直径0.5cm长度为8cm。空气经过次设备可降低90%水分，达到涂装用气标准。本实用新型的水气分离装置与现有技术相比，切丁机结构简单，操作方便，工作效率高且成本低廉的水气分离装置。

实施例：3

本实用新型一种水气分离装置，分离器本体1由分离管2、导气管3、排水阀4、进气口5和出气口6组成，分离器本体1由8个大小不相同的分离管2通过导气管3串联在一起组成，进气口5连接在第一个分离管2上，出气口6连接在最后一个分离管2上；分离管2相互之间设有2个导气管3；分离管2为圆柱形，分离管2底部设有排水阀4。第一个分离管2直径50cm长度为60cm，最后一个分离管2直径50cm长度为100cm，导气管3直径1.9cm长度为4cm，进气口5和出气口6直径0.5cm长度为10cm。空气经过次设备可降低90%水分，达到涂装用气标准。本实用新型的水气分离装置与现有技术相比，切丁机结构简单，操作方便，工作效率高且成本低廉的水气分离装置。

实施例：4