[实用新型]防滞留球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀,更具体地说，它涉及一种可以防滞留的球阀。 

背景技术

球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的几十年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型阀芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。在现有技术中，球阀里面的阀芯在转动的时候，阀里的液体会滞留在球阀的两侧中，且很多的球阀里面通过的液体具有一些腐蚀性，长期下来对阀门会存在一个腐蚀性，导致阀门的损坏，阀门如果长期不使用，导致液体在阀内变质，导致第二次开通时，会导致液体流出时夹带着少许变质的液体，影响了液体的质量。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决液体滞留的球阀。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防滞留球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体内入口与出口之间设有流体通孔，阀体包括左阀盖、右阀盖和中体，左阀盖和右阀盖分别固定连接在中体两端，左阀盖和右阀盖与中体连接处设有密封圈，阀芯置于中体内，阀芯绕阀杆轴线在关闭状态和开启状态之间四分之一圆周范围转动，阀芯内设有通孔，阀芯与阀体流体通孔贯通，所述中体底部至少设有两个出液装置，出液装置与中体固定连接，出液装置入液口与中体连通，中体底部以出液装置为中心向入液口倾斜。 

通过采用上述技术方案，在阀芯在绕阀柄开启或闭合球阀时，通过旋转阀柄带动阀芯时，中体侧壁会残留着液体，无法通过旋转阀芯带出滞留出去，长期的滞留的带有腐蚀性的液体，会导致阀体受损，通过在底部设置出液装置，使原本残留在中体液体能从出液装置流出，避免液体长期滞留在阀体内腐蚀阀体，也避免了滞留影响液体质量。 

附图说明

图1为本实用新型防滞留球阀实施例的球阀示意图。 

图2为本实用新型防滞留球阀实施例的球阀局部放大图。 

图中附图标记：1、左阀盖；2、中体；3、阀杆；4、阀芯；5、右阀盖；6、出液装置；7、流体通孔。 

具体实施方式

参照图1对本实用新型防滞留球阀实施例做进一步说明。 

一种防滞留球阀，包括阀体、阀芯4和阀杆3，所述阀体内入口与出口之间设有流体通孔7，阀体包括左阀盖1、右阀盖5和中体2，左阀盖1和右阀盖5分别固定连接在中体2两端，左阀盖1和右阀盖5与中体2连接处设有密封圈，阀芯4置于中体2内，阀芯4绕阀杆3轴线在关闭状态和开启状态之间四分之一圆周范围转动，阀芯4内设有通孔，阀芯4与阀体流体通孔7贯通，所述中体2底部至少设有两个出液装置6，出液装置6与中体2固定连接，出液装置6入液口与中体2连通，中体2底部以出液装置6为中心向入液口倾斜。阀芯4置于中体2内部，流体通孔7贯穿阀芯4和阀体，阀芯4通过绕阀杆3轴线旋转，来完成球阀的开启和闭合，当阀芯4中的通孔与阀体的流体通孔7连通时，球阀为开启状态，液体可以直接通过阀体，反之，当阀芯4通孔与阀体流体通孔7不通时，球阀状态为闭合状态，液体将被阻挡。且在中体底部设置至少两个出液装置6，当液体通过这个阀体时，通过旋转阀芯4，会使少许液体流在了中体2的侧壁上，当在旋转阀芯4时，阀芯4不易将液体带出，让液体滞留在了中体2的侧壁中，通过设置出液装置6，使残留液体能通过出液装置6流出来，当阀体开启时，出液装置6具有良好的密封性和抗压力，保证了阀门的密封性。从而也避免了阀门内长期滞留液体从而腐蚀阀门。 

由于本实用新型例解决了滞留液体问题，提高阀门使用寿命，保证了液体的质量。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。