[实用新型]上下吹风烘干箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷纤维纸制造工序用设备，具体地说是上下吹风烘干箱。

背景技术

    陶瓷维纸的烘干有烘缸烘干和循环热风烘干两种方式。烘缸方式使用蒸汽锅炉或油锅炉能耗较大，所以大多厂家采用循环热风烘干方式。循环热风烘干这种方式是将纸坯置于传送网上，上部吹风下部回风。由于是单方向对湿纸页吹风，当纸厚度超过5mm烘干效率很低，能耗增加产量降低。

实用新型内容　　

　　本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、操作方便、对湿纸页的上下两面分别吹风烘干、两侧回风、大大提高了烘干效率的上下吹风烘干箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

上下吹风烘干箱设置在加厚型陶瓷纤维纸压榨后的生产线上，包括烘干箱、热循环风机、燃烧混气室，燃烧混气室设置在烘干箱的上面，热循环风机设置在燃烧混气室内，烘干箱内设置有承托湿纸页的传输带、上吹风嘴、下吹风嘴、回风管道，上吹风嘴位于传输带的上方，下吹风嘴位于传输带的下方，烘干箱两侧纵向设置有回风管道，热循环风机的进风管路位于燃烧混气室，热循环风机的出风管路分别连通至上吹风嘴和下吹风嘴，回风管道连通至燃烧混气室。

传输带为不锈钢传输网带。

上吹风嘴的风嘴位于传输带的上方、开口向下、每个依次纵向间隔排列；下吹风嘴的风嘴位于传输带的下方、开口向上、每个依次纵向间隔排列；上吹风嘴的风嘴与下吹风嘴的风嘴错位相对。

烘干箱上部还可设置有排湿风机。

烘干箱底部设置有支撑架。

在传输带下面烘干箱箱体两侧纵向设置回风管道，开孔进风。热循环风机将热风送至上吹风嘴与下吹风嘴，传输带承托湿纸页从上吹风嘴与下吹风嘴间穿过，上吹风嘴吹湿纸页的上表面，下吹风嘴吹湿纸页的下表面，回风则被烘干箱的两侧的回风管道吸走，回风管道将回风引至燃烧混气室被再次加热，燃烧混气室设在热循环风机的进风管路上，再次被热循环风机送至上吹风嘴与下吹风嘴形成加热循环风。

本实用新型的上下吹风烘干箱和现有技术相比，结构简单、操作方便、对湿纸页的上下两面分别吹风烘干、两侧回风、大大提高了烘干效率，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为上下吹风烘干箱的横截面结构示意图。

图中：1、烘干箱，2、热循环风机，3、燃烧混气室，4、传输带，5、上吹风嘴，6、下吹风嘴，7、回风管道，8、出风管路，9、风嘴，10、排湿风机，11、支撑架。

图中箭头为风向箭头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的上下吹风烘干箱设置在加厚型陶瓷纤维纸压榨后的生产线上，包括烘干箱1、热循环风机2、燃烧混气室3，燃烧混气室3设置在烘干箱1的上面，热循环风机2设置在燃烧混气室3内，烘干箱1内设置有承托湿纸页的传输带4、上吹风嘴5、下吹风嘴6、回风管道7，上吹风嘴5位于传输带4的上方，下吹风嘴6位于传输带4的下方，烘干箱1两侧纵向设置有回风管道7，热循环风机2的进风管路位于燃烧混气室3，热循环风机2的出风管路8分别连通至上吹风嘴5和下吹风嘴6，回风管道7连通至燃烧混气室3。

传输带4为不锈钢传输网带。

上吹风嘴5的风嘴9位于传输带4的上方、开口向下、每个依次纵向间隔一定距离排列；下吹风嘴6的风嘴9位于传输带4的下方、开口向上、每个依次纵向间隔一定距离排列；上吹风嘴5的风嘴9与下吹风嘴6的风嘴9错位相对。

烘干箱1上部还可设置有排湿风机10。排湿风机10安装在烘干箱1上部靠前端湿气最大处，由时间继电器控制定期排湿。

烘干箱1底部设置有支撑架11。

在传输带4下面烘干箱1箱体两侧纵向设置回风管道7，开孔进风。热循环风机2将热风送至上吹风嘴5与下吹风嘴6，传输带4承托湿纸页从上吹风嘴5与下吹风嘴6间穿过，上吹风嘴5吹湿纸页的上表面，下吹风嘴6吹湿纸页的下表面，回风则被烘干箱1的两侧的回风管道7吸走，回风管道7将回风引至燃烧混气室3被再次加热，燃烧混气室3设在热循环风机2的进风管路上，再次被热循环风机2通过出风管路8送至上吹风嘴5与下吹风嘴6形成加热循环风。

本实用新型的上下吹风烘干箱其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。