[实用新型]断路器测试二次接线夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器进行测试时对二次接线进行夹紧装置，属于机械工具制造技术领域。

背景技术

为确保断路器的安全使用，断路器在出厂前必须做各种可靠性试验。然而，目前断路器在做各种试验时，断路器的二次接线通常均是采用手工接线的方式来完成的。在对于频繁进行断路器测试的场合，特别是在流水线检测或者二次接线数量较多的情况下，采用手工接线不但费时、费力，而且容易造成接线错误，甚至会出现因没有可靠接触而导致断路器测试的失败等故障。

发明内容

鉴于上述存在的缺点，本实用新型的目的提供一种构思巧妙、结构紧凑、操作简便，能实现断路器二次接线端子排自动夹紧和放松，并可确保断路器测试性能的断路器测试二次接线夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型所述的断路器测试二次接线夹紧装置，包括有挡板支座、右侧板、快接头、左侧板、气缸、支架、支撑板、手动阀、底板、触头座、气管，其特征是，支撑板通过支架与右侧板和左侧板相连接；气缸和手动阀安装在支撑板上，气缸通过气管与手动阀相连接；挡板支座通过螺栓与气缸的气缸杆联结；触头座设置于底板上。

作为优选，所述的触头座安装有弹性触头；所述的弹性触头由触杆、触杆套、弹簧、卡簧所组成。

作为优选，所述的右侧板和左侧板上，加设有盖板。

作为优选，所述的挡板支座上，设置有挡板。

作为优选，所述的盖板上加设有提手。

作为优选，所述的在底板上，设置有右固定钩和左固定钩。

本实用新型由于利用气缸对断路器二次接线端子排自动夹紧和放松，因而不仅操作简便、省力，而且有效地保证了断路器在进行二次测试时的接线的可靠夹紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的A向视图

图3是图1的B向视图

图4是图1去掉盖板后的视图

图5是弹性触头的放大结构示意图

图中，1-盖板  2-挡板  3-支座  4-右侧板  5-提手  6-右固定钩  7-快接头  8-左固定钩  9-左侧板  10-气缸  11-支架  12-支撑板  13-手动阀  14-底板  15-触头座  16-弹性触头  17-触杆  18-触杆套  19-弹簧  20-卡簧  21-气管  22-电线

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行进一步说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型所述的断路器测试二次接线夹紧装置，包括有挡板支座3、右侧板4、快接头7、左侧板9、气缸10、支架11、支撑板12、手动阀13、底板14、触头座15、气管21，其特征是，支撑板12通过支架11与右侧板4和左侧板9相连接；气缸10和手动阀13安装在支撑板12上，气缸10通过气管21与手动阀13相连接；挡板支座3通过螺栓与气缸10的气缸杆联结；触头座15设置于底板14上。所述的触头座15上安装有弹性触头16；弹性触头16由触杆17、触杆套18、弹簧19、卡簧20所组成。

此外；在所述的右侧板4和左侧板9上，加设有盖板1；在所述的挡板支座3上，设置有挡板2；在所述的盖板1上加设有提手5；在所述的在底板14上，还设置有右固定钩6和左固定钩8。

本实用新型所述的断路器测试二次接线夹紧装置的工作方式是这样来实现的：

1、夹紧装置张开：扳动手动阀13使气缸10的气缸杆向前伸出，带动支架3使挡板2处于最外位置，此时挡板2与弹性触头16间距离最大。

2、夹紧装置夹紧：夹紧装置张开后放置到断路器上，使挡板2位于断路器后部，弹性触头16对准断路器二次接线座位置，右固定钩6和左固定钩8勾住断路器二次接线座下部；然后扳动手动阀13使气缸10的气缸杆后缩，带动支架3使挡板2回缩，使弹性触头16与断路器二次接线端子接触；因弹性触头16具有弹性，同时在保证气缸10的气缸杆前伸和后缩的行程的情况下，确保弹性触头16与断路器二次接线端子可靠接触。

本实用新型由于采用气缸夹紧结构，使夹具在夹紧时能保持一定的夹紧力，并可防止损伤断路器的二次接线端子；同时，通过左右固定钩勾住断路器二次接线端子排下部部位，能有效防止在测试时因断路器分合闸的振动使夹具弹性触头16与断路器二次接线端子分离，故夹紧性能可靠。

本实用新型构思巧妙、结构紧凑、操作简便、夹紧性能可靠，是一种既能用于一般断路器测试场合，也能适用于断路器生产测试流水线的断路器测试二次接线夹紧装置。