[实用新型]自动进料单点闭式压力机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及单点闭式压力机的技术领域，特别是能自动进料的单点闭式压力机。

【背景技术】

单点闭式压力机是常见的生产设备，可用来量产机械结构或组件。单点闭式压力机是利用模具或刀片加工板料，使其发生行型变或断裂以形成所需的形状。单点闭式压力机利用一次冲压过程，可得所需形状之零件，其成品规格一致，具有大量简化制程、降低成本的优势。传统的单点闭式压力机需要人工辅助进料与脱料，效率较低，劳动强度大，并存在有较大的安全隐患。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出自动进料单点闭式压力机，能够使物料自动进料，降低了人力资源成本，提高了生产效率，解决了工作中存在的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动进料单点闭式压力机，包括自动进料装置、进料管、工作台、冲头、动力杆、支撑架、若干传动轮、若干支撑板、出料槽、动力装置、传动杆和上料装置，所述自动进料装置安装在工作台上，所述工作台与支撑架固定安装，所述动力装置安装在支撑架的内部，动力装置与动力杆配合安装，动力杆与冲头之间固定连接，所述支撑板有两块，设置在自动进料装置的末端，所述传动杆安装在两块支撑板之间，所述传动轮有两个，均安装在传动杆上，所述出料槽设置在自动进料装置的末端，出料槽固定安装在两块支撑板之间，所述自动进料装置与上料装置之间通过进料管连接。

作为优选，所述自动进料装置包括进料台、若干传动链条、若干夹持机构、若干连接绳、若干配重块、若干轨道，所述进料台和轨道均安装在工作台上，轨道有两根，安装在进料台的两侧，所述夹持机构有两个，分别设置在两根轨道上，两个夹持机构配合设置，组成一个夹持装置，所述夹持机构包括移动板、气缸、固定板和若干夹持杆，气缸安装在移动板上，气缸的伸缩杆与固定板固定连接，夹持杆有两根，设置在气缸的两侧，夹持杆和移动板之间可滑动套装，夹持杆和固定板之间固定套装，所述夹持机构的一端与传动链条一端相连，夹持机构的另一端与连接绳一端相连，所述连接绳的另一端连接有配重块，所述进料管的出料口设置在进料台一端的上方，所述传动链条与传动轮配合安装，传动链条的另一端与动力装置配合连接。

作为优选，所述上料装置包括上料桶、上料通道、筛选板和转动盘，所述转动盘安装在上料桶的底面上，上料通道设置在上料桶的内侧面上，筛选板安装在上料通道的上方。

作为优选，所述进料管与进料台之间通过固定杆固定。

作为优选，所述气缸为液压气缸，气缸与动力装置之间通过气缸管连接。

作为优选，所述进料管与进料台之间相距5～7厘米，保证了物料的平稳进入。

作为优选，所述筛选板与上料通道之间相距2～4厘米，准确的进行筛选。

作为优选，所述进料管的直径为3～6厘米，保证了物料的平稳输送。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够使物料自动进料，降低了操作复杂度，降低了人力资源成本，提高了生产效率，解决了工作中存在的安全隐患。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型自动进料单点闭式压力机的主视图；

图2是本实用新型自动进料单点闭式压力机的左视图；

图3是本实用新型自动进料单点闭式压力机的自动进料装置俯视图；

图4是本实用新型自动进料单点闭式压力机的自动进料装置右视图；

图5是本实用新型自动进料单点闭式压力机的上料装置俯视图；

图6是本实用新型自动进料单点闭式压力机的上料装置主视图。

图中：1-进料台、2-传动链条、3-移动板、4-气缸、5-固定板、6-夹持杆、7-进料管、8-气缸管、9-连接绳、10-配重块、11-轨道、12-固定杆、13-工作台、14-冲头、15-动力杆、16-支撑架、17-传动轮、18-支撑板、19-出料槽、20-上料桶、21-上料通道、22-筛选板、23-转动盘、24-动力装置、25-传动杆。

【具体实施方式】