[实用新型]灵活可调机床回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压领域，具体涉及灵活可调机床回路。

背景技术

目前，机床回路中常采用各种调节阀进行调节控制，这种方法可以减小机床回路中的压差，提高机床回路中的流量，由于现有技术的机床回路设计不够合理，调节不够灵活，工作效果不佳，经常出现机械故障，由于机床回路维修费用较高，所以经济效益不高。有鉴于上述工具的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出灵活可调机床回路，利用简单的设计，可使本实用新型达到操作方便以及灵活可调的功效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供灵活可调机床回路，设计合理，结构紧凑，流量大，精度高，灵活可调，控制方便。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：灵活可调机床回路，包括与油箱连接的变量泵，所述变量泵上分别并联设有第一液压回路和第二液压回路，所述第一液压回路包括与变量泵连接的第一换向阀，与第一换向阀连接的第三换向阀，与第三换向阀连接的第一液压缸，所述第二液压回路包括与变量泵连接的第二换向阀，与第二换向阀连接的第四换向阀，与第四换向阀连接的第二液压缸，所述第二液压回路上连接设有第一调压回路，所述第一调压回路包括变量泵和与变量泵并联设置的第一溢流阀。

作为优选，所述第一换向阀和第三换向阀之间设有第一单向阀，所述第二换向阀和第四换向阀之间设有第二单向阀。通过采用这种设置，可以防止油的回流。

作为优选，所述第一液压回路和第二液压回路上分别连接设有第二调压回路，所述第一液压回路经第一流量阀与第二调压回路连接，所述第二液压回路经第二流量阀与第二调压回路连接。通过采用这种设置，可以调节并稳定系统中的工作压力。

作为优选，所述第二调压回路包括与油缸连接的液压泵以及与液压泵并联设置的第二溢流阀。通过采用这种设置，当液压泵一直工作在调定压力时，可以通过溢流阀来调节并稳定液压泵的工作压力，溢流阀起到安全阀的作用。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供灵活可调机床回路，弥补了现有技术的不足，延长了使用寿命，减少了维修成本，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，流量大，精度高，灵活可调，控制方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，灵活可调机床回路，包括与油箱1连接的变量泵2，所述变量泵2上分别并联设有第一液压回路和第二液压回路，所述第一液压回路包括与变量泵2连接的第一换向阀3，与第一换向阀3连接的第三换向阀4，与第三换向阀4连接的第一液压缸5，所述第二液压回路包括与变量泵2连接的第二换向阀6，与第二换向阀6连接的第四换向阀7，与第四换向阀7连接的第二液压缸8，所述第二液压回路上连接设有第一调压回路，所述第一调压回路包括变量泵2和与变量泵2并联设置的第一溢流阀9。所述第一换向阀3和第三换向阀4之间设有第一单向阀10，所述第二换向阀6和第四换向阀7之间设有第二单向阀11。所述第一液压回路和第二液压回路上分别连接设有第二调压回路，所述第一液压回路经第一流量阀12与第二调压回路连接，所述第二液压回路经第二流量阀13与第二调压回路连接。所述第二调压回路包括与油缸1连接的液压泵14以及与液压泵14并联设置的第二溢流阀15。

实际工作时，当开始工作时,第一换向阀3、第二换向阀6、第三换向阀4和第四换向阀7同时通电，液压泵2输出的压力油经单向阀12和13进入第一液压缸5和第二液压缸8的左腔,此时两泵供油使各活塞快速前进。当第三换向阀4和第四换向阀7断电后,由快进转换成工作进给,单向阀12和13关闭,工进所需压力油由液压泵1供给。实现整个回路的进油与回油过程，弥补了现有技术的不足，延长了使用寿命，减少了维修成本，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，精度高，灵活可调，控制方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。