[实用新型]盘管换热器及风机盘管机组

说明书

技术领域

本实用新型属于风机盘管结构技术领域，尤其涉及一种可自动排气的盘管换热器及具有该盘管换热器的风机盘管机组。 

背景技术

风机盘管机组是中央空调的末端设备，其由于结构精致、紧凑，坚固耐用，而被广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构等场所。风机盘管机组一般包括送风部件、盘管换热器、出风框部件和接水部件，盘管换热器位于送风部件和出风框部件之间，出风框部件上设有出风口，所述接水部件设于所述盘管换热器的下方。其依靠送风部件将空气强行送至风机盘管机组内并使空气流经盘管换热器，空气经过盘管换热器表面时被冷却或加热，再经出风口送出机组外进入应用场所的室内空间内，从而可达到调节室内温度和湿度的目的。 

盘管换热器作为风机盘管机组的一种重要部件，其运行的稳定性直接影响风机旁管机组的制冷或制热效果，故盘管换热器的结构设计一直被作为风机盘管机组的重点研究对象。盘管换热器一般包括由中空管体弯折盘绕而成的盘管，盘管的端部分别设有供液态媒介进入的媒介入口和供所述液态媒介流出的媒介出口，液态媒介从盘管的媒介入口进入，然后从媒介出口流出。在风机盘管机组运行时，盘管内经常会产生气体，可以理解地，如果不及时将该气体排出，一方面会影响盘管换热器的换热效果，从而降低该风机盘管机组的制冷或制热效果；另一方面少量气体在盘管内来回冲击也很容易造成击爆管体的现象，从而容易造成漏水灾患。 

为解决上述问题，现有技术提出了在盘管上增设一手动排气阀的技术方案， 其是通过人为手动操作方式进行排出盘管内的气体的，其虽可起到一定的排气作用，但是，其在具体应用中存在以下不足之处：一方面手动排气操作效率低；另一方面为了避免盘管内的气体过多，其需要人们进行定期操作手动排气阀进行排气，这样，势必增加了人们在使用产品过程中的劳动量，从而降低了产品使用的舒适性；再一方面，我们知道，由于是手动操作，手动排气阀应设置在便于人手操作的地方，再加上风机盘管机组空间位置的限制，像壁挂式、嵌入式等风机盘管机组上的手动排气阀一般无法设置在盘管水位的最高点（盘管的顶部），从而造成排气不尽的现象，故其没能很好地解决盘管内气体排放的问题，长时间积累后盘管内的气体还是会影响盘管换热器的制冷或制热效果，气体在盘管内来回冲击造成击爆管体的现象还是会发生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了盘管换热器及具有该盘管换热器的风机盘管机组，其盘管内的气体可自动排出并可排尽。 

本实用新型是这样实现的：一种盘管换热器，包括由中空管体弯折盘绕而成的盘管，所述盘管上设有供液态媒介进入的媒介入口和供所述液态媒介流出的媒介出口，所述盘管的顶部还设有自动排气阀；所述自动排气阀包括顶部设有排气口的阀体和设于所述阀体内并可悬浮密封所述排气口的浮块，所述阀体的底部设有与所述盘管连通的媒介进口。 

更具体地，所述阀体包括底壳和顶壳，所述底壳和所述顶壳均具有凹腔，所述顶壳盖合固定于所述底壳上并形成所述阀体的容置腔，所述浮块设于所述容置腔内；所述排气口设于所述顶壳的顶部，所述媒介进口设于所述底壳的底部。 

进一步地，所述浮块的顶部凸设有与所述排气口对位设置的弹性凸台，且所述弹性凸台的径向尺寸大于所述排气口的孔径。 

具体地，所述顶壳通过卡扣连接方式或者螺纹连接方式固定于所述底壳上。 

进一步地，于所述盘管与所述自动排气阀之间还设有排气管，所述自动排气阀通过所述排气管固定于所述盘管的顶部。 

更进一步地，所述自动排气阀上于所述媒介进口处，向下凸设有连接管体，所述连接管体的底部螺纹连接所述排气管的顶部。 

本实用新型提供的盘管换热器，其通过在盘管的顶部增设一自动排气阀以进行自动排出盘管内产生的气体，这样，在排气过程中，无需劳力投入，从而提高了排气效率，并降低了人们使用产品过程中的劳力投入，进而提高了人们在使用产品过程中的舒适性。同时，由于自动排气阀不需人手控制启闭，故而，自动排气阀在盘管上的安装位置无需考虑手动操作空间，这样，自动排气阀可以设置在盘管的顶部（即盘管的最高水位点处），从而可保证盘管内的气体可排出并可排尽，进而避免了气体在盘管内来回冲击造成击爆管体的现象及由于气体排不尽造成影响盘管换热器制冷或制热效果的现象，提高了盘管换热器使用过程中的稳定性。 

本实用新型还提供了一种风机盘管机组，其包括送风部件、接水部件和上述的盘管换热器，所述送风部件设于所述盘管换热器的旁侧，所述接水部件设于所述盘管换热器的下方。