[实用新型]一种固线钩的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及固线钩技术领域，更具体的涉及一种固线钩的安装结构。

背景技术

冰箱、洗衣机、空调、除湿机等电器设备的壳体背部通常设有用于固线的固线钩，当电器进行包装时或处于停用状态时，电器的导线可通过固线钩固定于电器壳体的背部，以免导线遭到损坏。下面内容，将结合附图对现有技术中的一种固线钩进行详细介绍。

请参考图1至图3，图1为现有技术中设有固线钩的电器壳体示意图；图2为现有技术中固线钩与壳体连接结构示意图；图3为图2中A部放大结构示意图。

现有技术中，固线钩1与壳体相连接的一端设有卡勾2和螺纹孔3，壳体上设有与卡勾2相适配的卡槽和与螺纹孔3相适配的通孔。固线钩1首先通过卡勾2卡置于壳体上，然后再通过插装于螺纹孔和通孔的螺钉进行紧固。

由于每个电器壳体需安装至少两个固线钩，每个固线钩的安装均需要一个螺钉，并且进行一次螺钉安装工序，造成了生产成本的提高和生产效率的降低。

因此，如何解决现有技术中固线钩安装成本较高和安装效率较低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固线钩的安装结构，其能够有效降低固线钩的安装成本，并且提高固线钩的安装效率。

本实用新型提供的一种固线钩的安装结构，壳体与固线钩相连接的位置设有卡槽，固线钩的支撑部与所述壳体相连接的连接端抵于所述壳体的外表面，且所述连接端设有伸入于所述卡槽并卡接于所述卡槽内的卡勾，所述连接端与所述壳体之间还设有限制所述固线钩转动的周向限位结构。

优选地，所述周向限位结构包括设置于所述壳体且偏离于所述固线钩的支撑部旋转中心的偏心槽，和设置于所述连接端且伸入于所述偏心槽内的限位块。

优选地，所述连接端的边缘位置设有多个所述卡勾，所述壳体设有与多个所述卡勾一一对应的卡槽。

优选地，所述固线钩的支撑部为筒状结构，所述限位块由所述筒状结构的内部伸出。

优选地，所述支撑部的横截面形状为圆形，多个所述卡勾以所述圆形的圆心为中心均匀分布。

优选地，所述筒状结构的内壁与所述限位块之间设有第一加强肋。

优选地，所述固线钩的支撑部与钩体部之间设有第二加强肋。

本实用新型提供的一种固线钩的安装结构，壳体与固线钩相连接的位置设有卡槽，固线钩的支撑部与所述壳体相连接的连接端抵于所述壳体的外表面，且所述连接端设有伸入于所述卡槽并卡接于所述卡槽内的卡勾，所述连接端与所述壳体之间还设有限制所述固线钩转动的周向限位结构。如此设置，将固线钩安装到壳体上时，只需将卡勾卡置于卡槽，如此可防止固线钩与壳体相脱离，同时，由于连接端与壳体之间还设有周向限位结构，该周向限位结构用于防止固线钩产生转动。因此，本实用新型提供的固线钩的安装结构，不需要采用螺钉进行固定，相对于现有技术，有效降低了生产成本和提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中设有固线钩的电器壳体示意图；

图2为现有技术中固线钩与壳体连接结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中固线钩立体结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中固线钩主视结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式中固线钩左视结构示意图；

图7为本实用新型具体实施方式中固线钩俯视结构示意图；

图8为本实用新型具体实施方式中壳体结构示意图；

图9为图8中B部放大结构示意图；

图10为本实用新型具体实施方式中固线钩与壳体装配示意图；

图1-图3中：

固线钩—1、卡勾—2、螺纹孔—3；

图4-图10中：

壳体—11、固线钩—12、卡槽—13、支撑部—14、钩体部—15、卡勾—16、偏心槽—17、限位块—18、第一加强肋—19、第二加强肋—20。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种固线钩的安装结构，其能够有效降低固线钩的安装成本，并且提高固线钩的安装效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。