[实用新型]激光拼焊焊缝控制装置

说明书

　　技术领域

本实用新型涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种激光拼焊焊缝控制装置。

背景技术

激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域，尤其是车身设计与制造。激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。激光焊接头在拼焊焊缝间进行拼焊，拼焊过程中焊缝变大，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种使焊接质量好的激光拼焊焊缝控制装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为: 激光拼焊焊缝控制装置，包括激光焊接头，其特征在于：还包括位于待拼焊工件端部中央的碾压滚轮、与碾压滚轮连接的电机或磁力部、设置于拼焊焊缝的传感器，传感器检测拼焊焊缝大小并将焊缝大小信号传递至控制器，由控制器驱动电机或磁力部动作。

前述的激光拼焊焊缝控制装置，还包括用于放置待拼焊工件的操作台。

前述的激光拼焊焊缝控制装置，所述的操作台为夹角台式结构，焊缝位于夹角处。

前述的激光拼焊焊缝控制装置，所述的电机或磁力部位于待拼焊工件边缘的外侧。

前述的激光拼焊焊缝控制装置，所述的磁力部与碾压滚轮磁性连接，所述的电机与碾压滚轮电气连接。

碾压滚轮与电机连接。滚轮位于待拼焊工件的边缘中央。若干待拼焊工件位于同一水平面上或者位于呈夹角的不同面上。或者碾压滚轮与磁力部磁性连接。磁力部位于待拼焊工件边缘外侧。碾压滚轮位于待拼焊工件的边缘中央，至少为2个。

本实用新型激光焊接头在拼焊焊缝间进行拼焊，拼焊过程中焊缝变大，传感器检测到后将信号传递给控制器，控制器控制电机带动滚轮运动或者控制磁力部通磁以通过磁力促使碾压滚轮运动。进而用中央的碾压滚轮将比较厚的待拼焊工件边缘通过碾压使边缘延展，减少拼焊焊缝，提高焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图； 

其中，1电机或磁力部，2碾压滚轮，3操作台，4工件，5传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

根据图1，激光拼焊焊缝控制装置，包括激光焊接头，其特征在于：还包括位于待拼焊工件4端部中央的碾压滚轮2、与碾压滚轮2连接的电机或磁力部1、设置于拼焊焊缝的传感器5，传感器5检测拼焊焊缝大小并将焊缝大小信号传递至控制器，由控制器驱动电机或磁力部1动作。还包括用于放置待拼焊工件的操作台3。操作台3为夹角台式结构，焊缝位于夹角处。电机或磁力部1位于待拼焊工件4边缘的外侧。磁力部与碾压滚轮2磁性连接，所述的电机与碾压滚轮2电气连接。

碾压滚轮2与电机连接，滚轮位于待拼焊工件4的边缘中央。若干待拼焊工件4位于同一水平面上或者位于呈夹角的不同面上。或者碾压滚轮2与磁力部磁性连接。磁力部位于待拼焊工件4边缘外侧。碾压滚轮2位于待拼焊工件4的边缘中央，至少为2个。

本实用新型激光焊接头在拼焊焊缝间进行拼焊，拼焊过程中焊缝变大，传感器检测到后将信号传递给控制器，控制器控制电机带动滚轮运动或者控制磁力部通磁以通过磁力促使碾压滚轮运动。进而用中央的碾压滚轮将比较厚的待拼焊工件边缘通过碾压使边缘延展，减少拼焊焊缝，提高焊接质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。