[实用新型]发泡篮球

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种体育用品，尤其涉及一种发泡篮球。

背景技术

现有的篮球内胎采用天然胶制作，其缺点是气密性不好；内胎直接缠纱，不刷脱层液，其缺点是弹跳性不好；缠纱一般采用3T.1700m，其缺点是，强度不好。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的篮球制作工艺制作的篮球气密性、弹跳性、强度、撞击耐磨性能均不理想。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：发泡篮球，包括从内到外顺次贴合的球型内胎、缠纱层和外皮层，内胎的外表面刷有脱层液，缠纱层绕接在刷上脱层液后的内胎的外表面。将缠纱层与内胎通过脱层液分开，可以有效的提高球的弹跳性。

作为本实用新型的一种改进方案，所述内胎采用丁基胶制作。采用丁基胶制作内胎，气密性较好。

作为本实用新型的一种改进方案，所述缠纱层使用的缠纱型号为1N2T.2100m。

作为本实用新型的一种改进方案，所述外皮层的含胶量为55%-65%。含胶量高，进一步提高了球的撞击耐磨性和弹跳性。

作为本实用新型的一种改进方案，所述外皮层的外皮采用发泡制作后的海绵状的外皮。发泡的外皮，使得球体外观立体感强、手感好、柔软。

本实用新型的优点是：结构简单，球体的气密性、弹跳性、强度均高于同类产品。

附图说明

图1是本实用新型产品的生产流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

本实用新型包括从内到外顺次贴合的球型内胎、缠纱层和外皮层，内胎的外表面刷有脱层液，缠纱层绕接在刷上脱层液后的内胎的外表面；所述内胎采用丁基胶制作；所述缠纱层使用的缠纱型号为1N2T.2100m；所述外皮层的含胶量为55%-65%，且外皮层的外皮采用发泡制作后的海绵状的外皮。

如图1所示，本实用新型发泡篮球制作方法如下：

1）制作内胎：胶体经混炼、出片、拼接成型，得到需要尺寸的球型内胎，再通过硫化加工定型，将成型的内胎试气、整理；

2）制作缠纱层：在制成的内胎的外表面刷脱层液，然后围绕内胎的球面缠纱，使纱线均匀缠绕覆盖整个内胎的球面，得到纱球，将成型的纱球试气、整理，所述缠纱层使用的缠纱型号为1N2T.2100m；

3）制作外皮层：胶体经混炼后加入发泡剂得到橡胶片，将橡胶片裁剪成外蒙皮片，然后将N片外蒙皮片均匀贴附在纱球的外表面，再通过硫化加工定型，得到发泡篮球，所述外蒙皮片为N分之一的球片，将成型的发泡篮球试气、整理。