[实用新型]多工位加工的纸塑包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑包装机  ，尤其是指一种多工位加工的纸塑包装机。 

背景技术

多工位加工的纸塑包装机  用于加工包装产品的包装纸塑，通过对材料成型、冲裁，由于在冲切的时候版块之间的距离要小，这样便可实现节省材料的目的，但是在热封的时候版块之间的距离就需要扩大，因为产品的实际外观往往要比冲裁的尺寸大很多，如果版块之间距离较小的话就容易给热密封造成影响，从而降低加工质量。 

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种能够自动扩大版块之间距离，以便于热密封操作的多工位加工的纸塑包装机  。 

本实用新型的技术方案是：一种多工位加工的纸塑包装机  ，包括支架、成型装置、冲裁装置以及热封装置，所述冲裁装置包括落料区，所述支架上设有与所述落料区相配合的接料机构，所述支架包括相互垂直的水平部分和竖着部分，所述成型装置、冲裁装置设于所述水平部分上，所述热封装置设于竖着部分上，且所述水平部分上设有转接机构，所述转接机构包括电机、转板、动力输送机构以及吸板，所述电机固定于水平部分且其输出轴朝上，所述转板与电机的输出轴相连接，所述动力输送机构固定于转板上，所述吸板位于转板的下方并与所述动力输送机构相连接，所述动力输送机构推动吸板向下移动与接料机构相吸合，且所述电机转动能够带动转板周向转动并位于所述竖着部分上方。 

所述接料机构包括固定架、滑动架以及气缸，所述落料区设有通槽，所述固定架安装于支架上，所述固定架的两端设有第一导轨，所述气缸推动所述滑动架能够沿着所述第一导轨直线往复运动并滑入所述通槽，所述滑动架上设有与所述第一导轨相垂直的第二导轨，所述第二导轨上设有多个间隔分布并能够沿着所述第二导轨滑移的托盘，所述固定架上安装有多个分别与所述托盘一一对应的分叉导向板，所述分叉导向板上设有朝向通槽的滑轨，所述托盘与滑轨构成滑移配合并能够与吸板上下对应，且相邻所述分叉导轨的滑轨从通槽向着第一导轨方向向两侧敞开。 

所述成型装置与冲裁装置之间设有压痕装置，所述压痕装置包括主动轴、下推块、上固定板、第三导轨、凸轮以及顶块，所述凸轮与主动轴固定连接，所述顶块内设有通孔，所述凸轮嵌入通孔内，且所述顶块与下推板顶压配合，所述上固定板安装于第三导轨的上端，所述下推板能够滑移设于第三导轨上，且所述下推板与上固定板之间用于安装冲压机构。 

所述动力输送机构为气缸或液压缸。 

本实用新型的有益效果：由于该纸塑包装机采用竖着和水平结合的生产线，通过独特的转接机构对冲裁后物料进行转送至热密封区域进行包装，具有操作简单、稳定性好以及结构合理的优点，且能够适合更多的设备进行配合，加工功能更加丰富。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的另一角度结构示意图。 

图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。 

图4为本实用新型的图2中B处结构放大图。 

图5为本实用新型中压痕装置结构示意图。 

图6为本实用新型中压痕装置内部结构示意图。 

图中，支架1，固定架3，滑动架4，通槽5，第一导轨6，第二 

导轨7，托盘8，分叉导向板9，滑轨10，主动轴13，下推块14，上固定板15，第三导轨16，凸轮17，顶块18，凹模19，凸模20，脱料板21，冲裁装置23，热封装置24，水平部分25，竖着部分26，电机27，转板28，动力输送机构29，吸板30。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：