[实用新型]可压痕的纸塑包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑包装机，尤其是指一种可压痕的纸塑包装机。

背景技术

纸塑包装机用于加工包装产品的包装纸塑，通过对材料进行压料处理实现压痕的目的，现有的纸塑包装机先通过加热处理，进入成型装置实现成型的目的，由于成型处理一般只能实现面与面直接接触挤压实现成型，不能实现压痕迹、折边或打孔等工序，因为有些包装上需要有挂钩进行挂放，因此给使用带来一定的不便。

发明内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种采用压痕机构实现压痕、折边或打孔以便于使用的纸塑包装机。

本实用新型的技术方案是：一种可压痕的纸塑包装机，包括支架、进料装置、牵引装置、成型装置以及冲裁装置，所述进料装置、成型装置以及冲裁装置依次设于支架上，所述成型装置与冲裁装置之间设有压痕装置，所述压痕装置包括主动轴、凸轮机构、下推板、上固定板、冲压机构以及导轨，所述上固定板安装于导轨的上端，所述下推板能够滑移设于导轨上，所述主动轴通过凸轮机构与下推板构成顶压配合，且下推板与上固定板之间用于安装冲压机构。

所述凸轮机构包括凸轮和顶块，所述凸轮与主动轴固定连接，所述顶块内设有通道，所述凸轮嵌入通道内，且所述顶块与下推板顶压配合。

所述凹模上设有通孔，所述凸模与所述通孔构成冲压配合。

所述下推板上设有若干沿着其长度方向间隔分布的导向块。

本实用新型的有益效果：由于该纸塑包装机具有压痕装置，能够对成型后的版块进行打孔、折边或相互之间压痕便于分离的目的，从而给产品包装后的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中压痕装置的结构示意图。

图3为本实用新型中压痕装置的内部结构示意图。

图中，支架1，进料装置2，成型装置3，冲裁装置4，压痕装置5，主动轴51，下推板52，上固定板53，导轨54，凹模55，凸模56，脱料板57，凸轮58，顶块59，导轨60，导向块61。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

如图所示，一种可压痕的纸塑包装机，包括支架1、进料装置2、牵引装置、成型装置3以及冲裁装置4，所述进料装置2、成型装置3以及冲裁装置4依次设于支架1上，所述成型装置3与冲裁装置4之间设有压痕装置5，所述压痕装置5包括主动轴51、凸轮机构、下推板52、上固定板53、冲压机构以及导轨54，所述上固定板53安装于导轨54的上端，所述下推板52能够滑移设于导轨54上，所述主动轴51通过凸轮机构与下推板52构成顶压配合，且下推板52与上固定板53之间用于安装冲压机构，冲压机构包括凹模55、凸模56以及脱料板57，所述凹模55固定于下推板52上，所述凸模56安装于上固定板53并与凹模55构成冲压配合，所述脱料板57能够滑移的设于凸模56上。根据上述方案，由于该纸塑包装机具有压痕装置，根据需要选用模具，从而能够对成型后的版块进行打孔、折边或相互之间压痕便于分离的目的，从而给产品包装后的使用带来方便。

在本实用新型中，所述凸轮机构包括凸轮58和顶块59，所述凸轮58与主动轴51固定连接，所述顶块59内设有通道，所述凸轮58嵌入通道内，且所述顶块59与下推板52顶压配合。通过电机带动主动轴51转动，主动轴51带动凸轮58转动，而凸轮58容置于顶块59内，因此凸轮58转动带动顶块59上下移动，实现下推板52的上下移动，通过上述凸轮机构对下推板52的顶压实现滑动，稳定性好。

在本实用新型中，所述凹模55上设有通孔，所述凸模56与所述通孔构成冲压配合。通过在凹模55上设置通孔，凸模56固定在上固定板53，主动轴51带动凸轮机构向上推动下推板52沿着导轨60移动，凹模55是固定于下推板上，凹模55上的通孔穿入上固定板的凸模56，从而实现对版块进行通孔的目的，而凹模55、凸模56可根据需要选用不同的形状，以实现压痕、折边的目的。

在本实用新型中，所述下推板52上设有若干沿着其长度方向间隔分布的导向块61。物料通过成型装置3实现若干成型的版块，为了使得各版块能够沿着牵引方向移动以实现后续的操作，设置导向块61能够保证版块位于正确的路径上。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。