[实用新型]一种铣削大直径超长钢骨架尼龙管道的专用机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削专用机械，尤其涉及一种铣削钢骨架尼龙管道的专用机械，特别是这种专机夹持大直径且超长钢骨架尼龙管道的结构与动力传递方式，属于机械制造技术领域。

背景技术

钢骨架增强TMC尼龙管道作为一种综合性能优异的新型高分子工程塑料管道，被广泛应用于粉体、浆体、流体、气体的输送工程中，是替代并超越金属管道、聚乙烯管道、陶瓷管道的极佳产品。这种钢骨架尼龙管道通过特殊制作工艺并经热熔挤出制成。在管道的安装过程中，管与管之间的连接通常采用热熔连接方式实现，但通过热熔方式连接的管道稳定性不高、安装工艺复杂且不能满足管道热胀冷缩的要求。由此，一种利用连接卡箍卡接管道的连接方式应孕而生。按这种连接方式要求：管的两端必须平整、光滑，且在连接端口的外径部需要设置供连接卡箍卡入的周向环形槽。由于管道的管径较大且长度超长，目前尚无适合的机械可供加工，因此设计出一种能够切削大直径且超长钢骨架尼龙管道的专用机械，是推广普及钢骨架增强TMC尼龙管道的重要环节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铣削大直径超长钢骨架尼龙管道的专用机械，以满足钢骨架尼龙管道的卡箍连接安装需要。

为了实现上述目的，本实用新型釆取以下技术方案实施：一种铣削大直径超长钢骨架尼龙管道的专用机械，包括机架、回转机构、夹持机构、横向进给机构、纵向进给机构，所述回转机构由回转筒、前支承、后支承、小齿轮、电机组成；所述夹持机构由卡盘、托辊组成；所述纵向进给机构和横向进给机构均采用丝杠螺母传动副传动，所述回转机构中的回转筒通过两只前支承和两只后支承浮置于机架；所述小齿轮连接在电机的输出轴上，电机连接于机架；所述夹持机构中的卡盘通过螺栓连接在回转筒的一端面上；所述纵向进给机构固定连接机架且位于回转筒与卡盘的前端，其传动副中的运动件运动方向与回转筒的轴线平行；所述横向进给机构固定连接机架且位于卡盘的一侧，其传动副中的运动件运动方向与回转筒的轴线垂直，其特征在于：

所述回转筒的中部与另一端分别设有凸缘，所述中部的凸缘两侧设有倒角式的对称斜面，所述一端的凸缘上设有大齿轮，轮齿的根部两侧设有与中部凸缘一致的对称斜面；

所述两只前支承对称设置在回转筒垂直轴向中心截面的两侧，且每只前支承中都设有两只滚轮，两只滚轮的母线分别与回转筒中部凸缘两侧的对称斜面贴合；

所述两只后支承对称设置在回转筒垂直轴向中心截面的两侧，且每只后支承中都设有两只滚轮，两只滚轮的母线分别与回转筒一端齿轮根部两侧的对称斜面贴合；

所述回转筒端部的大齿轮与电机上的小齿轮相啮合；

所述卡盘上设有三只卡爪，其中两只固定，一只通过螺旋副可作径向运动；

所述卡爪的卡面上设有圆弧，其圆弧半径等于所夹持的尼龙管径的一半；

所述托辊为多只，其依次间距设置在机架的尾部；

所述托辊的轴线互相平行且与回转筒的轴线交叉垂直；

所述托辊上设有内凹的回转面。

本实用新型通过具有较大直径的回转筒以及回转筒一端的卡盘，使具有较大直径的尼龙管道穿过回转筒的内部而被卡盘所夹持；通过机架尾部的多只托辊回转面，承托具有超长度的尼龙管道使其轴线不被旋转而扭曲；通过回转筒一端凸缘上的大齿轮啮合电机输出轴上的小齿轮，并通过一对前支承和一对后支承，使回转筒只存在一个运动度，从而使回转筒带动卡盘以及尼龙管道旋转，满足了纵、横向进给机构中的铣刀对尼龙管道端面及外径铣削的全部充分必要条件。

本实用新型具有设计合理、结构简单、操作方便、适应规格范围广、铣削性能稳定等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为图1中的A向视图。

在图1和2中：1回转筒、101大齿轮、102和103凸缘、2前支承、2'后支承、201 U形架、202销轴、203滚轮、3托辊、4尼龙管、5电机、6小齿轮、7横向进给机构、8纵向进给机构、9机架、10卡盘、1001螺栓、1002活动卡爪、1003固定卡爪。

具体实施方式