[实用新型]石膏装饰线条网格布自动调速输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏装饰线条生产技术领域，具体涉及一种石膏装饰线条网格布自动调速输送装置。

背景技术

现有的石膏装饰线均采用人工手工生产制作，制作工具包括有模具和成形刮板，采用手工石膏装饰线条加工过程是：首先把模具放到加工台上，然后工人用勺子将已经调好的石膏浆逐次灌入到模具上，一边灌浆一边用手涂压石膏浆以去除气泡，待灌入的石膏浆达到一定的厚度时，用手对石膏浆来回扫压以进一步去除气泡，然后再在石膏浆均匀铺设玻璃纤维丝和网格布，并经多次灌浆及铺设玻璃纤维丝和网格布后，人工压向网格布，用成形刮板反复刮削石膏线模具上的石膏浆，成形并凝固后脱模取出，然后搁置让其自然风干。在石膏浆中加入玻璃纤维丝的目的是提高石膏装饰线条的强度，即在石膏浆中加入补强纤维材料，但由于其采用人工手工铺设玻璃纤维丝，铺设的均匀度会因人而异，且很难达到理想的均匀铺设效果，影响石膏装饰线条的质量，再者，人工手工生产劳动强度大，生产效率低，难以适应现代化建设对石膏装饰线条的需求，又由于生产过程需要工人用手直接接触石膏浆，长期工作会影响工人的健康。

有些石膏装饰线条生产线上，利用石膏浆的粘力拖动网格布，进行网格布的铺设，但是由于石膏浆的粘力不稳定，会出现网格布在石膏浆上打滑，网格布的铺设效果不理想，直接影响到石膏装饰线条的生产质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可灵活控制输送速度，铺设效果理想的石膏装饰线条网格布自动调速输送装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种石膏装饰线条网格布自动调速输送装置，包括固定在支架上用于放置网格卷的网格座和用于带动网格布向前移动的由动机驱动的辊轴。

所述辊轴上设有带防滑槽的皮带。

所述辊轴前端设有引导网格布方向的导轨。

所述导轨末端设有用于防止网格布折叠的定位片。

所述定位片为两块用于夹持网格布的夹板。

所述辊轴通过链条与电机连接。

所述支架上设有用于导向网格布的导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用电机驱动辊轴带动网格布向前移动，进行网格布的铺设，可根据生产线的速度来调节电机的输出速度，从而使网格布的铺设速度与生产线的速度准确配合，结构简单，操作方便灵活，铺设效果理想，提高了生产效率，石膏线条的质量得到有效的保证。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-石膏装饰线条模具，2-网格布，3-定位片，4-导轨，5-辊轴，51-皮带，6-电机，7-支架，71-导槽，8-网格座。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的石膏装饰线条网格布自动调速输送装置，包括固定在支架7上用于放置网格卷的网格座8，采用电机6通过链条驱动的辊轴5，设于辊轴5前端成一定角度的导轨4以及设于导轨4下方的为了防止网格布折叠的定位片3。所述支架7上设有用于防止网格布折叠的导槽71，所述辊轴5上设有带有防滑槽的皮带51。

在石膏装饰线条生产线上，可设置两组网格布自动调速输送装置，当第一组网格布用完，可马上启动第二组网格布自动调速输送装置铺设网格布，这样就不会因为需要重新放置网格卷而让生产线停止下来，影响了生产。

本实用新型所述的石膏装饰线条网格布自动调速输送装置的工作原理是：

根据生产线上石膏装饰线条模具1的移动速度，调节电机6的转速，将网格卷置于网格座8上，拉动网格布2，穿过导槽71，经过辊轴5，从定位片3中穿出，放置石膏装饰线条模具1内的石膏浆上，石膏装饰线条模具1向前移动，辊轴5在电机6的驱动下转动，带动网格布2沿着石膏装饰线条模具1表面的石膏浆向前移动，进行网格布2的铺设，这样的设计，可灵活控制网格布的铺设速度，同时保证了网格布2平稳地铺设在石膏浆表面，提高了生产效率，保证了石膏装饰线条的质量，可广泛应用于石膏装饰线条自动化生产中。

本实施例所述石膏装饰线条网格布自动调速输送装置的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。