[实用新型]离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机技术领域，具体涉及一种离心风机。

背景技术

在实际中，离心风机进风口及进风口因受制于焊接工艺本身的限制，整个焊接工艺过程用时过长，工作效率比较低。同时焊接固连的方式本身易产生焊接缺欠，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣和气孔等，这些缺欠会导致焊缝截面积减少，承载能力降低，产生应力集中，引起裂纹，降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断，影响到离心风机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种离心风机，结构稳定，对离心风机进风口整体采用多种加固结构，避免了因焊接工艺而造成的不良后果。

本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：一种离心风机，包括上壳体和下壳体组成的壳体、支架、出风口和进风口，其特征在于：上壳体和下壳体的连接处设有若干固定三角铁，壳体两侧设有与支架连接的加强筋，进风口外端设有固定板，壳体上设有与固定板适配的槽体。

上述的进风口和固定板一次旋压成型。

上述的固定板与壳体的槽体上设有适配的固定孔。

上述的进风口上设有轴固定架。

本实用新型的有益效果是：该装置上增加了固定三角铁和加强筋，可以与现有的焊接工艺的缺点互补，增加了离心风机进风口的稳固性，而且进风口和固定板一次旋压成型，降低了生产成本，进风口与固定板不需要焊接，且进风口与风机壳体通过螺栓连接，在风机壳体生产过程中节省了生产时间，增加了结构稳定性，延长了离心风机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中“A-A”的剖面结构示意图；

图中1上壳体、2下壳体、3支架、4加强筋、5固定三角铁、6出风口、7进风口、8固定板、9固定孔、10螺栓、11轴固定架、12槽体。

具体实施方式

如图1、2所示：一种离心风机，包括由上壳体1和下壳体2组成的壳体、支架3、出风口6和进风口7组成，上壳体1和下壳体2的连接处设有若干固定三角铁5，壳体两侧设有与支架3连接的加强筋4，进风口7外端设有固定板8，壳体上设有与固定板8适配的槽体12。

上述的进风口7和固定板8一次旋压成型，避免了现有生产技术中焊接工艺带来的缺陷。

上述的固定板8与壳体的槽体12上设有适配的固定孔9，固定板8与壳体可以通过螺栓10进行有效固定。

上述的进风口7上设有轴固定架11。

该结构的离心风机可以与现有的焊接工艺的缺点互补，增加了离心风机进风口的稳固性，降低了生产成本，在风机壳体生产过程中节省了生产时间，增加了结构稳定性，延长了离心风机的使用寿命。