[实用新型]电池外形尺寸测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池外形尺寸测试装置。

背景技术

目前电池广泛应用于手机、照明、汽车等应用领域，客户对电池的使用寿命、环保性能、外形的要求也越来越高，就电池外形尺寸来说，目前常采用单一测量的方式进行检测，即分别对电池的长、宽、高分别进行测量，这样的测量速度慢，不能满足大批量的产品测试要求，当然，目前也有企业采用自动检测设备对电池的外形尺寸进行测试，但是这种设备的体积大成本高，从而不能得到广泛的应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产成本低、测试效率高的电池外形尺寸测试装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括测试座、测试电路、与所述测试电路电连接的报警器及设置在所述测试座上的厚度测试针；所述测试座上设有与电池相适配的梯形凹槽，所述梯形凹槽的底面与水平面有夹角，并且所述梯形凹槽的开口由上到下逐渐变小，所述厚度测试针横跨在所述梯形凹槽上方；测试时，若电池的厚度未超过最大极限值，所述厚度测试针的两端始终与所述测试电路电连接。

在所述测试座上还设置有与所述测试电路电连接的两根定针，所述两根定针分别位于所述梯形凹槽的两侧，所述厚度测试针放置在所述两根定针并与所述两根定针电连接。

在所述测试座上还固定设置有与所述厚度测试针相适配的横条，所述横条挡住所述厚度测试针，防止所述厚度测试针滑落。

所述测试座下方还设置有支撑衬板。

所述梯形凹槽两侧设有凹部。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括测试座、测试电路、与所述测试电路电连接的报警器及设置在所述测试座上的厚度测试针；所述测试座上设有与电池相适配的梯形凹槽，所述梯形凹槽的底面与水平面有夹角，并且所述梯形凹槽的开口由上到下逐渐变小，测试时，若电池的宽度合格，电池则能顺着所述梯形凹槽下滑，并卡在所述梯形凹槽中；所述厚度测试针横跨在所述梯形凹槽上方；测试时，若电池的厚度未超过最大极限值，所述厚度测试针的两端始终与所述测试电路电连接，若电池的厚度超过最大极限值，所述厚度测试针被电池顶起，所述厚度测试针连接的电路断开，所述测试电路检测到相关信号并控制所述报警器发出警报，使得测试变得简单方便，所以，本实用新型结构简单、生产成本低、测试效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；       

图2是本实用新型拆除所述横条7后的结构示意图；

图3是图2的A处的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括测试座1、测试电路2、与所述测试电路2电连接的报警器3及设置在所述测试座1上的厚度测试针4；所述测试座1上设有与电池相适配的梯形凹槽5，所述梯形凹槽5的底面与水平面有夹角，并且所述梯形凹槽5的开口由上到下逐渐变小，所述厚度测试针4横跨在所述梯形凹槽5上方；测试时，若电池的厚度未超过最大极限值，所述厚度测试针4的两端始终与所述测试电路2电连接。

在所述测试座1上还设置有与所述测试电路2电连接的两根定针6，所述两根定针6分别位于所述梯形凹槽5的两侧，所述厚度测试针4放置在所述两根定针6并与所述两根定针6电连接，当所述厚度测试针4离开所述两根定针6的任一根，所述报警器3即会发生报警，在本实施例中，所述报警器3为鸣笛器。

在所述测试座1上还固定设置有与所述厚度测试针4相适配的横条7，所述横条7挡住所述厚度测试针4，防止所述厚度测试针4滑落，所述横条7相当于所述厚度测试针4的轨道，在正常情况下，所述厚度测试针4依靠自身的重力与所述两根定针6保持电连接。

所述测试座1下方还设置有支撑衬板8，所述支撑衬板8支撑起所述测试座1，并使所述测试座1整体保持一个倾斜的角度，电池能在自身重力的作用下沿所述梯形凹槽5滑下，使得测试电池变得更加轻松。

所述梯形凹槽5两侧设有凹部9，所述凹部9便于电池从所述梯形凹槽5内取出。

测试时，首先将电池放入所述梯形凹槽5，若电池能卡在所述梯形凹槽5中，表明电池的宽度合格，若所述梯形凹槽5是为了测试电池长度的，则表明电池的长度合格；假如电池不能放入所述梯形凹槽5内或完全能从所述梯形凹槽5内滑出，则表明电池的尺寸超过了上限或低于下限，即为不合格。当电池在所述梯形凹槽5滑落时，若电池的高度超出上限，则会在下落的过程中顶起所述厚度测试针4，所述厚度测试针4连接的电路断开，所述测试电路2检测到相关信号并控制所述报警器3发出警报。因此，本实用新型可一次测试三个参数，大大提高了测试的效率，同时也降低了测试的成本。