[实用新型]立式蒸筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造领域，具体涉及白酒酿造中稻壳的立式蒸筒。

背景技术

随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，对中国白酒传统生产方式提出了新的挑战。其中酿酒辅料——稻壳在蒸料时，传统方式是在房子内部沉入地面一段距离形成地坑，地坑内布设管路连通蒸汽，管路上方铺设带孔的不锈钢板，然后人工把稻壳铺在不锈钢板上，连通蒸汽蒸煮好后，依靠自然冷却，再靠人工一点一点起料，这种地坑式蒸料方式劳动强度大、生产效能低、生产过程占地面积多。同时由于劳动强度大，招收酿酒工人难度也越来越大，加之劳动力成本不断攀升、土地资源日益紧张、生产环境要求更加严格等因素，制约着白酒企业的可持续发展。因此，国内酿酒工业亟待在传统的生产工艺基础上创新，生产机械化、自动化水平的提升成为行业研究的重点，综合自动化和信息化生产是酿酒工业实现可持续发展的必由之路。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式蒸筒，将传统地坑蒸料转为地上立式蒸料，配合现代机械，实现生产机械化、自动化蒸料，物料蒸煮效果佳，省时、省空间、省人力、节能、环保。

本实用新型通过以下技术方案实现：

立式蒸筒，包括筒体和蒸煮装置，筒体为中空体，顶端开设进料口，底端设置出料组件，所述蒸煮装置包括连接在筒体上的多个蒸汽密封腔及与蒸汽密封腔连通的蒸汽管路，蒸汽密封腔内壁上均布喷气孔。

本实用新型进一步改进方案是，所述蒸汽密封腔包括环绕筒体的上部蒸汽密封腔和位于出料组件部位的底部蒸汽密封腔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出料组件由连接在筒体底端的四块前后左右板构成，前后板上端与筒体固定连接，底端与底部蒸汽密封腔固定连接，左右板上端与筒体铰链活动连接，其上设有伸缩推杆。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸汽密封腔底部设有冷凝水排出孔与排水管路）连接，排水管路上安装热动力疏水阀。

本实用新型更进一步改进方案是，所述筒体上开设有排气风道。

本实用新型更进一步改进方案是，所述筒体顶部内壁安装有温度控制器，蒸汽管路上设有温度控制调节阀，两者电连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸筒顶壁设有限位开关。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

传统方式的酿酒稻壳在蒸料时，利用地坑式蒸料装置，操作过程完全依靠人力填料、起料，存在劳动强度大、生产效能低、生产过程占地面积多等缺陷。本实用新型改变了传统方式，利用地上立式蒸筒的高位差配合包括斗式输送机、定量输送绞龙、料斗输送机和风冷摊凉输送机组成的系统生产线，通过系统设备全电气自动化控制，实现稻壳的连续式输送、立式蒸煮及风机风冷过程，物料边蒸煮边输送，省时、省空间、省人力、节能、环保。整套设备节能在50%左右，只需1人现场控制，市场前景相当广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括筒体1和蒸煮装置2，筒体1至上而下由中空的圆锥台体、圆柱体、天方地圆体（天方地圆体的上端横截面为圆形，下端横截面为正方形的）焊接而成，筒体1顶端开设进料口11，与送料装置连接，圆锥台体上壁和天方地圆体外侧的排气罩上分别开设有排气风道13、14，筒体1内剩余蒸汽及粉尘通过排气风道13、14统一进行回收，天方地圆体底端设置出料组件12，出料组件12由连接在筒体1底端的四块三角形前后左右板构成，前后板121、122上端与筒体1固定连接，底端通过底部Ⅲ蒸汽密封腔23固定连接，左右板123、124上端与筒体1铰链活动连接，其上设有气缸推杆125，气缸推杆125收缩时筒体1即为密封的腔体，气缸推杆125伸展时，推动左右板123、124打开，构成立式蒸煮筒的出料口。

所述蒸煮装置包括连接在筒体1上的三个蒸汽密封腔（Ⅰ蒸汽密封腔21、Ⅱ蒸汽密封腔22、Ⅲ蒸汽密封腔23）及与蒸汽密封腔连通的蒸汽管路24，蒸汽密封腔内壁上均布3mm的喷气孔20。上部的Ⅰ蒸汽密封腔21和Ⅱ蒸汽密封腔22为环绕筒体设置的环形密封腔，环形密封腔上含有直脖管，管上焊有法兰，并安装有截止阀，与蒸汽管路24连通；出料组件12底部的Ⅲ蒸汽密封腔24是底部为长方形，四角向上沿伸交于一点的空腔体，空腔体上斜壁上均布3mm的喷气孔20，Ⅲ蒸汽密封腔23底部的长方形对称边固定连接在出料组件12的前后板121、122上，Ⅲ蒸汽密封腔23的前后板上分别安装有法兰和盲板，法兰安装有截止阀，与蒸汽管路24连通，可调节进蒸汽量，盲板打开可便于清洁Ⅲ蒸汽密封腔23体内的杂物。