[实用新型]造纸长短纤筛选的白水回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸制浆技术领域，特别是涉及一种造纸长短纤筛选的白水回收系统。

背景技术

白水来源于造纸车间纸张抄造过程的废水，造纸制浆过程会消耗大量的水量，白水排放量较大，造成资源浪费，而节能降耗是我国的基本国策，也是环保的要求。在现有的造纸生产中，纸张分三层成型，纸浆也分成长、中、短纤，其中长、中、短纤分别有其白水回收系统。现有技术中，长短纤浊白水与中纤浊白水分别储存于二个池中，再分别用二个450KW的泵泵送到长纤除渣器进料池、短纤除渣器进料池、中纤除渣器进料池、粗筛进料池、以及粗筛进料池，从而造成能耗高，增大了设备的运营和维护成本，进而使成品纸张的成本较高，而且不利于节能环保。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种废水回收再利用、能耗低、节约成本的造纸长短纤筛选的白水回收系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

造纸长短纤筛选的白水回收系统，包括浊白水池、粗筛进料池、长纤除渣白水池，所述浊白水池与所述粗筛进料池之间通过管道连通，所述浊白水池设置的出水口高度高于所述长纤除渣白水池和所述短纤除渣白水池设置的进水口的高度，白水通过所述管道由浊白水池溢流至粗筛进料池。

优选的，所述长纤除渣白水池包括四面墙，分别是第一间隔墙、第二间隔墙、第三面墙和第四面墙。

更优选的，所述短纤除渣白水池与所述长纤除渣白水池之间共用所述第一间隔墙，所述粗筛进料池与所述长纤除渣白水池之间共用所述第二间隔墙。

进一步的，所述第一间隔墙的高度低于所述短纤除渣白水池的其他三面墙，且所述第二间隔墙的高度低于所述长纤除渣白水池的其他三面墙的高度。

另一优选的，所述第一间隔墙和所述第二间隔墙分别开设有第一溢流孔和第二溢流孔，且所述第二溢流孔的高度低于所述第一溢流孔的高度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的造纸长短纤筛选的白水回收系统，包括浊白水池、粗筛进料池、长纤除渣白水池和短纤除渣白水池，浊白水池通过第一管道与长纤除渣白水池连通，浊白水池通过第二管道与短纤除渣白水池连通，浊白水池设置的出水口高度高于长纤除渣白水池和短纤除渣白水池设置的进水口的高度，长纤除渣白水池分别与短纤除渣白水池和粗筛进料池连通。与现有技术相比，本实用新型在制浆长短纤筛选过程中，利用自然重力，白水通过溢流的方式进行回收再利用，替代了现有技术采用两个大功率水泵进行泵送的方式，从而节省了泵送的能耗以及设备维护成本，实现了节能和废水再利用，为企业节约了成本，提高产品的市场竞争力。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的造纸长短纤筛选的白水回收系统的结构示意图。

图1中包括有：

浊白水池1；

短纤除渣白水池2；

长纤除渣白水池3、第一间隔墙31、第一间隔墙32；

粗筛进料池4；

第一管道6；

第二管道7。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

造纸长短纤筛选的白水回收系统，如图1所示，包括浊白水池1、粗筛进料池4、长纤除渣白水池3和短纤除渣白水池2，浊白水池1通过第一管道6与长纤除渣白水池3连通，浊白水池1通过第二管道7与短纤除渣白水池2连通，浊白水池1设置的出水口高度高于长纤除渣白水池3和短纤除渣白水池2设置的进水口的高度，长纤除渣白水池3分别与短纤除渣白水池2和粗筛进料池4连通。

具体的，长纤除渣白水池3包括四面墙，分别是第一间隔墙31、第一间隔墙32、第三面墙和第四面墙。其中，短纤除渣白水池2与长纤除渣白水池3之间共用第一间隔墙31，粗筛进料池4与长纤除渣白水池3之间共用第一间隔墙32。

具体的，第一间隔墙31的高度低于短纤除渣白水池2的其他三面墙，第二间隔墙32的高度低于长纤除渣白水池3的其他三面墙的高度，即能够实现白水依次溢流至短纤除渣白水池2、长纤除渣白水池3和粗筛进料池4，从而对白水进行回收再利用。 

本实用新型在制浆长短纤筛选过程中，利用自然重力，白水通过第一管道6和第二管道7分别溢流至长纤除渣白水池3和短纤除渣白水池2，再溢流至粗筛进料池4，从而实现白水的回收再利用，其替代了现有技术采用泵送的方式，从而节省了两台大功率水泵进行泵送的能耗以及设备维护成本，实现了节能和废水再利用，为企业节约了成本，提高产品的市场竞争力。